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Verfahren zur Herstellung von Holzfaserdämmstoff-platten bzw. -matten, bei dem die Holzfasern und Bindefasern aus Ballenöffnern über separate den Ballenöffnern nachgeordnete Wägeeinrichtungen im gewünschten Mischungsverhältnis gleichmäßig in eine Blasleitung eingeführt und pneumatisch durch die Blasleitung einem Vorratsbehälter zugeführt werden, aus dem Vorratsbehälter das Fasergemisch auf ein erstes Transportband unter räumlicher Ausrichtung der Fasern zu einem Vorvlies aufgeblasen werden, dadurch gekennzeichnet, dass auf das gebildete Vorvlies ein thermisch aktivierbares Kunststoffgranulat bestehend aus beim Recyceln von Kunststoffteilen aus dem dualen System erhaltenen Granulaten gleichmäßig verteilt über die gesamte Breite aufgestreut wird, das Vorvlies am Ende des ersten Transportbandes in an sich bekannter Weise zerfasert und nach Vermischung auf ein zweites Transportband unter räumlicher Ausrichtung der Fasern aufgeblasen wird, wobei die Dicke der erhaltenen Matte durch die Umlaufgeschwindigkeit des zweiten Transportbandes eingestellt wird, das so erhaltene Produkt auf ein Ofenband überführt und auf diesem durch den Heiz-/Kühlofen gefahren wird, in dem die Erweichung der Bindefaser und des Kunststoffgranulates erfolgt und damit eine innige Verklebung der Holzfasern, die endgültige Dicke der Holzfaserdämmstoffplatten bzw. -matten von 3 bis 350 mm, vorzugsweise 4 bis 250 mm, durch Kalibrierung und/oder Verdichtung erreicht wird, wobei die Kalibrierung und/oder Verdichtung auf die endgültige Dicke unmittelbar der Erwärmung der Matte in der Heizzone folgt und danach die Abkühlung erfolgt, und wobei die Rohdichte der Holzfaserdämmstoffplatten zwischen 20 bis 300 kg/m3 beträgt.
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