一种运用隔砂冷铁铸造厚壁铸件的方法

摘要

本发明涉及一种厚壁铸件的铸造方法，尤其是涉及一种运用隔砂冷铁铸造厚壁铸件的方法，该方法依次为模具制作、造型、制芯、合箱、浇注和落砂清理，其特征是：造型前将隔砂冷铁放置在热节部位即铸件的厚大部位，然后使用隔砂冷铁的凸台固定，将隔砂冷铁上的凸台紧靠铸件的铸造模样放置，放置完隔砂冷铁后，流砂，使用振动紧实平台对型砂进行全面微紧实，放置2小时后开箱，合箱后，将球化孕育后的铁液浇入铸型中即可；本发明工艺方法独特、能保证铸件质量、缩短生产周期、提高生产效率、节约生产成本、既节约了生产成本，又减少了铸件表面的清理工作和劳动强度。

主权项

一种运用隔砂冷铁铸造厚壁铸件的方法，该方法依次为模具制作、造型、制芯、合箱、浇注和落砂清理，其特征是：造型前将隔砂冷铁放置在热节部位即铸件的厚大部位，然后使用隔砂冷铁的凸台固定，将隔砂冷铁上的凸台紧靠铸造模样放置，使隔砂冷铁的三个凸台全部和模样靠近，放置完隔砂冷铁后，流砂，对冷铁与铸件的铸造模样之间的砂层使用长方条板子进行捣实，使用振动紧实平台对型砂进行全面微紧实，振动频率50HZ，微震实30秒，放置2小时后开箱，合箱后，将球化孕育后的铁液浇入铸型中即可。