紫苏油及其制备方法

摘要

本发明公开了一种紫苏油及其制备方法，该方法包括：将紫苏籽压榨，得到紫苏原油；在50℃～55℃下，将所述紫苏原油、酸性化合物与水混合，脱胶反应，所述酸性化合物为柠檬酸、磷酸、盐酸、草酸或硫酸；在温度为60℃～120℃、真空度为0.69～0.71MPa的条件下，将脱胶反应得到的产物、活性炭和活性白土混合脱色，然后降温至20～70℃；在真空度为0.69～0.71MPa的条件下，将脱色处理得到的产物加热至200～250℃，然后与干燥蒸汽混合，真空脱臭4～8小时，得到紫苏油。本发明通过脱胶反应、脱色处理和脱臭处理等步骤，去除了紫苏原油中的杂质等成分，从而使制备的紫苏油具有较好的色泽，并且杂质较少。

主权项

一种紫苏油的制备方法，其特征在于，包括：步骤a）将紫苏籽压榨，得到紫苏原油；步骤b）在50℃~55℃下，将所述紫苏原油加入85wt%的磷酸，低速搅拌15分钟，加入与紫苏原油同温度的5wt%浓度NaCl水溶液，脱胶反应；所得产物加热至55~60℃，搅拌，然后与NaOH溶液混合，将得到的混合溶液加热至70~80℃，静置4~8小时进行脱酸处理；将脱酸处理后的紫苏原油加热至80~85℃，然后与3~5wt%的NaCl溶液混合，静置1~2小时进行水洗处理，所述NaCl溶液与所述紫苏原油的重量比为（5~10）：100；步骤c）在温度为60℃~120℃、真空度为0.69~0.71MPa的条件下，将步骤b）得到的产物、活性炭和活性白土混合脱色，然后降温至20~70℃；步骤d）在真空度为0.69~0.71MPa的条件下，将所述步骤c）得到的产物加热至200~250℃，然后与干燥蒸汽混合，脱臭处理4~8小时，得到紫苏油。