电磁感应加热回转窑

摘要

本发明涉及一种电磁感应加热回转窑，尤其是能提高回转窑的加热速度和热效率，高效节能。与传统加热方式不同，电磁感应加热使回转窑自身发热，无明火，加热速度快，预热时间短，能精确控制回转窑的工作温度，工作温度80℃～1100℃，工作频率10KHz～40KHz，热效率高，热效率≥85％～99％。设备轻，体积小，设备生产制造成本低，设备使用成本低，设备有效工作周期时间长，设备单位时间处理量和生产效率高。具有自动清窑功能。适用于废铅熔炼，废锌熔炼，废铝熔炼，矿产品的烘干与焙烧，建材的烘干与焙烧，化工产品烘干与焙烧，中药材的脱水与烘干，农产品的脱水与烘干，农肥(鸡粪、猪粪、牛粪等)的脱水与烘干和灭菌。

主权项

一种电磁感应加热回转窑，其特征是：(1)窑体由进料口、大齿盘、预热区、加热区、冷却区，排料口构成，窑体采用导磁导电耐高温材料构成，特种用途的窑体采用导磁导电耐高温材料内衬耐高温不锈钢的复合材料构成；(2)窑体表面包裹有绝热保温材料，用于减少窑体的热辐射提高热效率；(3)大齿盘安装在进料口与加热区之间的预热区上，窑体预热区内安装有螺旋进料机，用于将物料从进料口均匀的输送的到加热区；(4)两个耐高温轴承分别安装在窑体预热区与加热区之间和加热区与冷却区之间，两个耐高温轴承分别安装在两个轴承座上；(5)两个轴承座与减速机和变频调速电机分别安装在机架上，机架上安装的变频调速电机通过减速机减速后带动小齿盘转动，小齿盘通过传动链条带动大齿盘转动，从而使回转窑窑体转动起来；(6)改变变频调速电机的转速从而改变回转窑的转速，回转窑转速：10转/分钟～60转/分钟；(7)机架分为上下两部分，上下机架由三根穿心轴和液压千斤顶连接在一起，调整液压千斤顶的高度可改变机架水平线与回转窑窑体中心线的夹角，即改变回转窑的倾角，因而改变物料单位时间内通过回转窑的量；(8)回转窑倾角的调整范围为：0°～45°，当转动回转窑并调整回转窑倾角≥30°时，可以自动清窑；(9)线圈骨架安装在加热区外面的两个轴承座上，线圈骨架为绝缘非导磁材料，线圈骨架与加热区之间的窑体表面包裹有多层绝热保温材料，用于减少窑体的热辐射提高热效率，降低窑体高温对感应线圈的影响；(10)由于感应加热线圈中心点的温度最高，为保证窑体加热区之间的温度 一致，采用三个或三个以上的多个感应线圈安装在线圈骨架上；(11)三个或三个以上的多个感应线圈与电磁感应加热电源通过导线连接，通过移相调功方式调整感应加热电源输出到感应线圈功率而调整回转窑工作温度，能精确控制回转窑的工作温度；(12)电磁感应加热回转窑工作温度：80℃～1100℃，工作频率：10KHz～40KHz。