组合木方的制造工艺

摘要

本发明公开了一种组合木方的制造工艺，要解决的技术问题是提高木材密度和硬度，并具有仿天然木材纹理。本发明的组合木方的制造工艺包括：切片，染色，干燥，组坯，加压、加温预固化，将木方沿纵向，剖成两份，分别放在另一木方的两面，相对接凹凸处填多色的填芯木片并涂胶，将木方加压，得到组合木方。本发明与现有技术相比，多彩色、多样化的密度可在0.7g/cm3至1.0g/cm3以上的硬质木板方或木片，具有仿天然木材纹理或个性化的彩色纹理、用于傢具、门框、楼梯、柱方，也可用刨切或锯切薄片与其它基材复合如柜面、桌面、抽屉、地板等以提高付加值。

主权项

一种组合木方的制造工艺，包括以下步骤：一、切片，将木材旋切成薄木片；二、染色，将薄木片装入不锈钢材料制成的框架内，在每层薄木片中间加入耐温塑料网格，温度控制在95‑105℃，压力为0.3‑1.2Mp，染液在用于染色的罐内循环，时间为30‑120分钟；三、干燥，使薄木片含水率在8‑12%；四、浸渍，采用通用的槽箱或压力罐，常压或加压浸渍环保加密剂，厚度为0.8mm以上的薄木片常压浸渍时间不短于50小时，所述环保加密剂采用固含量为40%的异氰酸脂、改性脲醛树脂、酚醛树脂、糠醇树脂或间苯二酚树脂，所述压力罐采用有流体挠动功能的压力罐加压浸渍，压力为0.3‑1.4Mp，时间1小时，浸渍结束后吹去表面胶液；五、组坯，对薄木片涂胶，在模具上交替分色组坯；六、加压、加温预固化，压力为0.8‑1.4Mp，温度在60℃以内，30‑60分钟，加热后存放2‑6小时后拆模；七、将木方沿纵向，剖成两份，分别放在另一木方的两面，相对接凹凸处填多色的填芯木片并涂胶，将木方加压，压力为0.8‑1.4Mp，保持2‑6小时，得到组合木方。