一种利用修复后的失效钴酸锂材料制备锂离子电池正极片的方法

摘要

本发明涉及一种利用修复后的失效钴酸锂材料制备锂离子电池正极片的方法，具体步骤为：在玛瑙研钵中将修复后的钴酸锂材料研磨粉碎，然后收集过400目的筛子得到的粉末；依次称取实验修复后的钴酸锂粉末，乙炔黑，PVDF及NMP，在磁力搅拌器上放入磁子进行和膏，经过搅拌，可观察到物质混合均匀且呈粘稠状；取光滑铝箔置于平玻璃板上，用酒精棉赶平，吹干后两侧用透明胶带粘好，通过胶带的层数控制极片厚度，然后将和好的膏体正极物质用刀片均匀地涂抹在铝箔带上，此时极片表面应该平整无颗粒；将完成的铝箔涂片放入烘箱内干燥，再转移至真空干燥箱内，干燥待用。冷却后将正极片置于液压压片机上，使用油压机压制正极片即可取出，将压好的正极片置于真空干燥箱中干燥过夜，冷却后放入手套箱中，以备后续组装使用。

主权项

一种利用修复后的失效钴酸锂材料制备锂离子电池正极片的方法，其特征在于具体步骤如下：（1）在玛瑙研钵中将修复后的钴酸锂材料研磨粉碎，收集过400目的筛子得到的钴酸锂粉末；（2）依次称取实验修复后的钴酸锂粉末0.8 g，乙炔黑0.08‑0.12 g，PVDF1.0‑1.2g及NMP0.8‑1.2 g置于25×25称量瓶中，在磁力搅拌器上放入磁子进行和膏，经过10~12 h的搅拌后，得到混合均匀且呈粘稠状的正极膏体；（3）取大小为20 cm×4 cm的光滑铝箔，将光滑铝箔置于平玻璃板上，用酒精棉赶平，吹干后两侧用透明胶带粘好，然后将和好的正极膏体用刀片均匀地涂抹在光滑铝箔上，通过透明胶带的层数控制正极膏体厚度，正极膏体表面平整无颗粒；（4）将完成的铝箔涂片放入烘箱内干燥110‑130 min后，再转移至真空干燥箱内，110~120度真空状态下干燥7.5‑8.5 h待用；冷却后将得到的正极片取出，并从玻璃板上取下正极片，将正极片置于液压压片机上以给以0.8‑1.2MPa的压力，使用油压机压制正极片15‑25 s即可取出，将压好的正极片置于真空干燥箱中80‑95度真空干燥8‑10小时，冷却后放入手套箱中，以备后续组装使用。