一种高压电应变常数织构压电陶瓷制备方法

摘要

本发明公开了一种高压电应变常数织构压电陶瓷制备方法，属于陶瓷制备工艺技术领域，采用PbO，MgNb2O6，TiO2球磨预烧得到PMN-32.5PT基体粉，使用BaTiO3晶体为种晶，在其中加入5-10vol％种晶以及0.5-3wt％PbO作为助烧剂，得到200μm厚度的基片，将得到的基片叠层、成型及冷等静压处理后，再进行热压烧结得到最终的产品。本发明采用BaTiO3晶体作为种晶，控制其表面附着PbO烧结助剂的量比，使之达到了烧结后与PMNT陶瓷基体达到良好匹配的程度，并通过良好的后期热处理工艺使得陶瓷坯体致密度达到98％以上，从而获得了高品质的高压电应变常数的(001)织构压电陶瓷。

主权项

一种高压电应变常数织构压电陶瓷制备方法，包括如下步骤：1）按照Pb(Mg1/3Nb2/3)O3‑32.5%PbTiO3化学计量比混合化学纯PbO，MgNb2O6，TiO2球磨6‑10h，并在800‑850℃低温下预烧4‑6小时得到PMN‑32.5PT基体粉；2）将基体粉加入包括溶剂和分散剂的溶解体系的球磨罐中球磨8‑12h，所述的基体粉：溶剂：分散剂=25‑35：8‑10：0.5‑1，所述比例为质量比；3）将增塑剂和粘结剂溶于溶剂后加入球磨罐中球磨8‑12h，所述的增塑剂：粘结剂：溶剂=1‑5：1.5‑3：8‑10，所述比例为质量比；4）将种晶BaTiO3溶于溶剂和分散剂后加入球磨罐中，所述的晶种：溶剂：分散剂=1‑2：5‑8：0.1‑0.3，所述比例为质量比；5）将助熔剂加入球磨罐中，所述的助熔剂为总体系重量分数的0.5‑3wt%PbO，磁力搅拌使之混合均匀，然后以5cm/sec的速度流延得到200μm厚度的基片；6）将得到的基片叠层并80℃真空热压5min，之后80℃热压8h，使之成型并进行冷等静压处理并在700℃常压下排胶1h，在850‑950℃，压强60‑90MPa的热压烧结条件下烧结30min得到成品。