发明名称 一种采用碳酸二乙酯作为吸收剂的脱碳方法
摘要 本发明提供了一种采用碳酸二乙酯作为吸收剂的脱碳方法,该方法首先将含有CO2的原料气经过碳酸二乙酯吸收脱碳,然后使吸收CO2后的吸收剂富液经过两级减压解吸,解吸产生的CO2气体经过压缩和冷却回收气相夹带的溶剂碳酸二乙酯后排出界区。本发明开发的碳酸二乙酯脱碳工艺与目前工业上成熟应用的碳酸丙烯酯法相比,能耗可降低30%以上;与聚乙二醇二甲醚法相比,溶剂价格更低,聚合损失降低50%以上;与低温甲醇洗工艺相比,操作温度更加温和,设备投资降低30%以上。本发明的CO2脱除效率可达85%~95%。
申请公布号 CN102151457B 申请公布日期 2013.06.05
申请号 CN201110034903.8 申请日期 2011.02.09
申请人 清华大学 发明人 费维扬;汤志刚;陈健;骆广生;桂霞;李铁枝;郭栋
分类号 B01D53/14(2006.01)I 主分类号 B01D53/14(2006.01)I
代理机构 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人 王加岭;张庆敏
主权项 一种采用碳酸二乙酯作为吸收剂的脱碳方法,其特征在于该方法包括如下步骤:1)碳酸二乙酯吸收含有CO2的原料气与从吸收塔(3)顶部出来的净化气在第一换热器(1)中换热后,从下部进入吸收塔,来自储罐的碳酸二乙酯与来自吸收剂罐(9)底部的吸收剂贫液在第二换热器(2)中换热后从吸收塔上部进入吸收塔,原料气与碳酸二乙酯在吸收塔内逆流接触并发生吸收传质;吸收塔温度控制在5~30°C,压力控制在2500~3500KPa;脱除CO2后的净化气与原料气换热后降温至20~30°C后排出界区,吸收了CO2的吸收剂富液经过一级节流阀(5)和二级节流阀(7)膨胀降压;2)节流膨胀吸收剂富液经过一级节流阀(5)膨胀降压至800~1000KPa,温度变为2~22°C,然后经过一级气液分离罐(6)进行气液分离,汽相经过第一压缩机(4)压缩后返回吸收塔,液相经过二级节流阀(7)膨胀,压力降至101~150KPa,温度降至0~20°C,然后经过二级气液分离罐(8)进行气液分离,气相送入第二压缩机(10)回收尾气中的碳酸二乙酯,液相送入吸收剂储罐(9)循环使用;3)压缩冷凝来自二级气液分离罐(8)的气相送入第二压缩机(10)压缩至2~8MPa,然后经冷凝器(11)降温至5~25°C,再送入气液分离罐(12)进行气液分离,气体为回收CO2气体,液相返回吸收剂储罐(9)作为吸收剂循环使用。
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