用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴的方法

摘要

一种用电渣重熔-熔焊工艺制造船用中间轴的方法，其特征在于它包括电渣重熔工艺和电渣熔焊工艺；本发明的优越性在于：①生产设备制造、使用成本低，功耗小，材料利用率高；②过程容易控制结晶方向；③重熔后的金属纯净、组织致密、成分均匀、尺寸精确、表面光泽；④金属纯净度高于电弧炉+炉外精炼，材料的理化指标等同于锻件，符合船级社要求；⑤电渣重熔的中间轴成本低。⑥电渣熔铸过程中加入适量稀土能够明显改善铸件力学性能。

主权项

一种用电渣重熔‑熔焊工艺制造船用中间轴的方法，其特征在于它包括电渣重熔工艺和电渣熔焊工艺，它由以下步骤构成：(1)调整并安装好异型铜制水冷结晶器I；(2)把两根自耗电极I的两端插入结晶器I；(3)将预先干燥熔化处理好的三元渣系I加入结晶器I；(4)送电，电流通过自耗电极I接通三元渣系I，渣池通过电流完成电能和热能的转化，控制结晶器出水温度不大于65℃；(5)自耗电极I在三元渣系I中慢慢熔化形成钢水熔滴，熔滴在重力、磁场力和三元渣系I的沸腾的旋转力的影响下穿过渣池，在此过程中添加稀土；(6)净化后的钢水在渣池底部形成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，完成钢水的结晶，形成铸件轴颈和试样轴颈；(7)将轴颈和试样轴颈分别插入结晶器II的孔中，并固定好；(8)调整并处理好根据中间轴法兰盘形状设计好的多片式铜制水冷异型结晶器II，把两根自耗电极II的两端加入结晶器II；(9)将预先干燥熔化处理好的三元渣系II加入结晶器II；(10)送电电流通过自耗电极接通三元渣系II，渣池通过电流形成电能和热能的转化；(11)自耗电极II在三元渣系II中慢慢熔化形成钢水熔滴，熔滴在重力、磁场力和三元渣系II的沸腾的旋转力的影响下穿过渣池，在此过程中，渣池将钢水熔滴中的有害元素及夹杂物进一步吸收；(12)净化后的钢水在渣池底部形成熔池，在循环水的强制冷却下凝固，完成钢水的结晶，形成铸件法兰盘；(13)重复(7)～(12)步骤，形成新的法兰盘；(14)在两个法兰盘中间同时焊接轴颈，在两个法兰盘两侧同时焊接试样轴颈，形成中间轴。