| 发明名称 | 一种确定零件加工基准的方法及专用工具球 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种确定零件加工基准的方法，包括如下步骤：在待加工的零件（2）上制出基准孔的步骤，将零件（2）安装到拼装夹具上的步骤，将工具球（1）插入基准孔的步骤，用机床刀具（3）分别碰触工具球（1）的四面及顶部找出球心坐标的步骤，用软件生成点位数据，继而确定出所要加工零件(2)的加工基准的步骤；本发明还公开了实现该方法的专用工具球（1），包括基准球体（11）和与之连为一体的连接部（12），其特征在于，所述的连接部（12）是一台阶柱体，本发明可在没有五轴数控机床的情况下，用三坐标机床确定具有复合角度特征的零件的加工基准，加工不需要设计专用工装，节省了大量的准备时间，降低了零件的加工成本。 | ||
| 申请公布号 | CN103128521A | 申请公布日期 | 2013.06.05 |
| 申请号 | CN201110373645.6 | 申请日期 | 2011.11.22 |
| 申请人 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 发明人 | 梁峰;豆海峰;余泽 |
| 分类号 | B23P17/00(2006.01)I;B23Q17/00(2006.01)I | 主分类号 | B23P17/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 代理人 | ||
| 主权项 | 一种确定零件加工基准的方法，其特征在于：包括如下步骤：在待加工的零件（2）上制出基准孔的步骤，将零件（2）安装到拼装夹具上的步骤，将工具球（1）插入基准孔的步骤，用机床刀具（3）分别碰触工具球（1）的四面及顶部找出球心坐标的步骤，用软件生成点位数据，继而确定出所要加工零件(2)的加工基准的步骤。 | ||
| 地址 | 610092 四川省成都市青羊区西郊黄田坝 | ||