制备高流动性聚乙烯醇小球的方法及聚乙烯醇小球

摘要

本发明涉及制备高流动性聚乙烯醇小球的方法，其中第一步骤为在叶轮式混合器(4)中混合聚乙烯醇树脂(1)、增塑剂(2)和装载物(3)，所述混合物经历热处理，其中，最初，在聚乙烯醇树脂(1)与叶轮式混合器(4)之间发生受控的热冲击；接下来，反应器的温度被升高，以及在第二步骤中，所述混合物在双螺杆挤出机(5)中通过用于强制排出气体的超尺寸机构(6)挤出，其中处于熔融相的所述混合物的流动性将达到10和30gr/10分钟之间，并且此时所述混合物被挤压并立刻被热剪切而产生小球(8)。

主权项

一种制备聚乙烯醇小球的方法，该聚乙烯醇小球的类型适于通过成型法和吹塑制造零件，其中第一步骤是在反应器中混合聚乙烯醇树脂（1）、至少一种增塑剂（2）和至少一种填料或添加剂（3），在第二步骤中，由上步骤得到的混合物在挤出机（5）中被挤出，其特征在于，具体地使用聚乙烯醇树脂（1）、至少一种增塑剂（2）和至少一种填料（3）在叶轮式混合器（4）中制造所述混合物，该混合物经历热处理，在该热处理过程中，最初地，在所述聚乙烯醇树脂（1）与所述叶轮式混合器（4）之间发生受控的热冲击，其中在所述聚乙烯醇树脂被倾倒入所述叶轮式混合器中之后，所述聚乙烯醇树脂则被预热，直至10℃与75℃之间的温度，因此所述叶轮式混合器的起始温度应当处于10℃和75℃之间，在该初始热冲击之后，通过添加所述混合物的剩余组分，继续所述处理过程，在不小于10分钟的时间段内升高反应器的温度，直到其达到100与168℃之间，以便随后在设置有用于强制排出气体的机构（6）的双螺杆挤出机（5）中引入如此得到的混合物，所述双螺杆挤出机的螺杆具有进攻性剪切点和粉碎区，以使处于熔融相的聚合物的流动性程度在10和30gr/10分钟之间，此时，所述混合物被挤出并立即被热剪切以产生小球（8），所得小球（8）随后被冷却。