发明名称 |
一种延迟焦化装置分馏塔在线洗盐的工艺方法 |
摘要 |
本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法;关闭调节阀A,打开调节阀B,控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃;将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内,对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内,经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤;洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器,分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔,部分出装置,含硫污水进下游酸性水汽提装置;当含硫污水颜色没有变化时,将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内,分馏塔顶空冷器;洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离;该方法安全环保,减少了盐污油污水的外甩量,能满足装置长周期运行的要求。 |
申请公布号 |
CN103131472A |
申请公布日期 |
2013.06.05 |
申请号 |
CN201110380287.1 |
申请日期 |
2011.11.25 |
申请人 |
中国石油天然气股份有限公司;中国石油天然气华东勘察设计研究院 |
发明人 |
颜峰;谢崇亮;范海玲;毕治国;李小娜;尹恩杰;林建;迟志明 |
分类号 |
C10G75/00(2006.01)I |
主分类号 |
C10G75/00(2006.01)I |
代理机构 |
北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 |
代理人 |
谢小延 |
主权项 |
一种延迟焦化装置分馏塔在线洗盐的工艺方法,其特征在于:当分馏塔顶部结盐后,首先关闭顶循油热回流管线(10)上调节阀A,打开汽油冷回流管线(8)至顶循热回流管线连接管线(11)上调节阀B以保证顶循油集油箱(17)下部塔板有足够的液相回流,同时调节汽油冷回流流量以控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃;启动脏洗流程:分馏塔顶三相分离器(15)含硫污水通过含硫污水泵(21)、含硫污水管线(12)、顶循环油返塔管线(2)进入分馏塔(18)内,在分馏塔内对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱(17)内,由管线(3)、调节阀C、管线(9)、管线(4)抽出后经顶循环油泵B(20)加压后走管线(5)进入分馏塔顶空冷器(16)对其进行洗涤;洗涤后的油水混合物经油水混合物管线(6)进入分馏塔顶三相分离器(15)内进行油水分离,分离出来的汽油通过汽油管线(7)、粗汽油泵(14)进入汽油冷回流管线(8)部分返回分馏塔(18),一部分出装置,含硫污水通过含硫污水泵(21)、酸性水管线(13)进下游酸性水汽提装置;当含硫污水颜色没有变化时,启动净洗流程:净化水由净化水管线(1)经顶循环油泵A(19)加压后由顶循环油返塔管线(2)进入分馏塔(18)内,在分馏塔(18)内对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱(17)内,由管线(3)、调节阀C、管线(9)、管线(4)抽出后经顶循环油泵B(20)加压后走管线(5)进入分馏塔顶空冷器(16)对其进行洗涤;洗涤后的油水混合物经油水混合物管线(6)进入分馏塔顶三相分离器(15)内进行油水分离,分离出来的汽油通过汽油管线(7)、粗汽油泵(14)进入汽油冷回流管线(8)部分返回分馏塔(18),一部分出装置, 含硫污水通过含硫污水泵(21)、酸性水管线(13)进下游酸性水汽提装置,当排水中的Cl‑及氨氯化验分析均≯300mg/l时,停注净化水,水洗完毕。 |
地址 |
100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦 |