| 发明名称 | 一种转炉炼钢保磷冶炼方法 | ||
| 摘要 | 本发明涉及一种转炉炼钢保磷冶炼方法，属于冶金技术领域。该方法将冶炼时间分成前、中、后三期，通过调控石灰的加入量，将炉渣二元碱度R始终控制在2.0～2.8之间；通过调控吹氧枪的流量以及枪位，将前、中、后三期的吹氧量与总吹氧量的质量百分比分别控制在18-22％、55-65％、18-22％，且前期和中期的氧气射流冲击深度控制在钢水深度的60-70％，后期的氧气射流冲击深度控制在钢水深度的70～80％；终点钢水中残留碳含量控制在0.05～0.1％。采取本发明后，由于合理平衡控制了冶炼前、后期脱磷的高峰，因此可以在不加含磷矿石的情况下，使铁水中磷的保留率达到30％～70％，从而实现所需的保磷冶炼。 | ||
| 申请公布号 | CN103131817A | 申请公布日期 | 2013.06.05 |
| 申请号 | CN201110389717.6 | 申请日期 | 2011.11.30 |
| 申请人 | 上海梅山钢铁股份有限公司 | 发明人 | 胡建光;刘自康 |
| 分类号 | C21C5/28(2006.01)I | 主分类号 | C21C5/28(2006.01)I |
| 代理机构 | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人 | 何朝旭 |
| 主权项 | 一种转炉炼钢保磷冶炼方法，其特征在于：将冶炼时间分成前、中、后三期，通过调控石灰的加入量，将炉渣二元碱度R始终控制在2.0～2.8之间；通过调控吹氧枪的流量以及枪位，将前、中、后三期的吹氧量与总吹氧量的质量百分比分别控制在18‑22％、55‑65％、18‑22％，且前期和中期的氧气射流冲击深度控制在钢水深度的60‑70％，后期的氧气射流冲击深度控制在钢水深度的70～80％；终点钢水中残留碳含量控制在质量百分比0.05～0.1％。 | ||
| 地址 | 210039 江苏省南京市雨花区中华门外新建 | ||