一种茶籽油的脱色方法

摘要

本发明公开了一种茶籽油的脱色方法，包括脱胶、脱酸、脱溶、脱色以及脱蜡、脱臭工段。本发明根据茶籽油色泽深、脱色难度大的特点，采用辅助脱色工艺，在脱色前使其进行酸化，促进脱色效率，可使白土使用量下降1.5-2%，有效降低了茶籽油的脱色成本。

主权项

一种茶籽油的脱色方法，其特征在于具体包括以下步骤：A、脱胶、脱酸：在酸价为3‑7mgKOH/g的茶籽毛油中加入为茶籽毛油重量1‰～1.5‰的磷酸与茶籽毛油混合，使茶籽油中的磷脂吸水膨胀，形成胶质颗粒，再按25‑35kg/T往所得含胶质颗粒茶籽油加入16～20波美度的NaOH溶液，混合，使NaOH与茶籽油中的游离脂肪酸进行中和反应，形成皂粒，再将所得含胶质颗粒、皂粒茶籽油通过离心，使茶籽油与胶质颗粒、皂粒分离，再在分离出的茶籽油中加入为茶籽毛油重量10～15%的软水，然后通过离心混合器使其充分混合，再通过碟式离心机分离出茶籽油中含有的皂水，得脱胶、脱酸茶籽油；B、脱溶干燥：使脱胶、脱酸茶籽油加热，将油温提高到120～125℃，再投入脱溶塔，蒸馏脱除茶籽油中含有的水份与浸出茶籽毛油时残留的有机溶剂,得脱溶茶籽油；C、脱色：将脱溶茶籽油投入酸化反应器，同时加入为茶籽毛油重量2‑3‰的磷酸作为辅助脱色剂，将其混合均匀，使茶籽油略显酸性，再将所得茶籽油混合物投入白土混合器，加入1.5～2%的脱色活性白土，预混后再投入脱色器中进行茶籽油脱色，经过25～30分钟的脱色反应后，过滤，得脱色茶籽油；D、脱蜡、脱臭：对脱色茶籽油进行制冷调温，使其油温降到10℃‑14℃，再投入结晶、养晶罐，待茶籽油的蜡质经过充分结晶、养晶后，脱除茶籽油含有的蜡质，对脱除蜡质的茶籽油进行调温，将油温提高到230℃‑270℃，进入板式脱臭塔，将茶籽油混合物中的残留游离脂肪酸降到0.1%以下，并在真空状态下，使其油温降到45℃以下后，通过抛光过滤机对其进行微量杂质的抛光过滤，即得精制茶籽油。