一种高性能近球形微单晶YAG基发光材料的制造方法

摘要

本发明属于LED照明领域，涉及一种LED照明用发光材料的制造方法。通过预处理氧化铝原料，得到形貌良好、具有一定晶型的氧化铝颗粒，然后作为反应模板合成YAG发光材料；通过还原气氛下预处理氧化钇、氧化铈混合物，先将四价铈还原为三价铈，并将三价铈固定于钇铈固溶体的晶格中，然后与氧化铝混合合成YAG发光材料。利用本发明合成得到的YAG基发光材料分散性好，粒度分布均匀，单个颗粒均为具有石榴石型结晶形貌的单晶颗粒，形貌一致性好。同时，本发明可以有效地降低烧成温度，节约能源，延长设备使用寿命。

主权项

一种高性能近球形微单晶YAG基发光材料的制造方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：（1）预处理Al2O3混料：称取一定量的Al2O3与AlF3，将原料均匀混合，所述Al2O3与AlF3摩尔量之比为1:0.001～1:0.1；将混合均匀的原料装入坩埚，1300～1500°C，保温1～4h；（2）预处理Y2O3:Ce混料：按照(Y1‑xCex)2O3，x=0.005～0.2称取一定量的Y2O3、CeO2，混合均匀；将混合均匀的原料装入坩埚，700～1200°C，还原气氛下保温1～4h；（3）原料混合：按照YAG发光材料的组成，称取预处理完的Al2O3与(Y1‑xCex)2O3，均匀混合；（4）高温烧成：将混合均匀的原料装入坩埚，1200～1600°C还原2～5h，反复烧结1‑4次；（5）烧成后处理：将高温烧成的物料破碎、过筛、清洗、烘干，得到高性能近球形微单晶YAG基发光材料。