发明名称 连轧机架状态快速检测方法
摘要 本发明提供了一种连轧机架状态快速检测方法,包括以下步骤:a,将所述主离合器调整为闭合状态,并调整所述传动输入机构的输入轴,测量上轧辊和下轧辊之间的左侧辊缝初始值X和右侧辊缝初始值Y;b,反向旋转所述传动输入机构的输入轴m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第一左侧辊缝值X1和第一右侧辊缝值Y1;c,继续反向旋转所述传动输入机构的输入轴m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第二左侧辊缝值X2和第二右侧辊缝值Y2;d,正向旋转所述传动输入机构的输入轴2m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第三左侧辊缝值X3和第三右侧辊缝值Y3。本发明的连轧机架状态快速检测方法,简单、快速,检测精度高,判定效果好。
申请公布号 CN103121040A 申请公布日期 2013.05.29
申请号 CN201110367181.8 申请日期 2011.11.18
申请人 宝山钢铁股份有限公司 发明人 张立华;薛建国
分类号 B21B38/00(2006.01)I;B21B38/10(2006.01)I 主分类号 B21B38/00(2006.01)I
代理机构 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 代理人 刘锋;王传林
主权项 一种连轧机架状态快速检测方法,该连轧机架包括机架本体以及设置于该机架本体内的传动系统,该传动系统分别连接有上轧辊和下轧辊,其中,所述传动系统包括驱动装置、与该驱动装置相连接的传动输入机构以及与该传动输入机构相连接的主离合器,当所述主离合器处于闭合状态时,驱动装置可通过该传动输入机构驱动上轧辊和下轧辊同步相向运动,当所述主离合器处于松脱状态时,驱动装置可通过该传动输入机构仅驱动下轧辊运动,其特征在于,该方法包括以下步骤:a,将所述主离合器调整为闭合状态,并调整所述传动输入机构的输入轴,使上轧辊和下轧辊的中心辊缝距离调整至中心辊缝初始值,并测量上轧辊和下轧辊之间的左侧辊缝初始值X和右侧辊缝初始值Y,其中所述中心辊缝初始值的范围为6‑12mm;b,反向旋转所述传动输入机构的输入轴m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第一左侧辊缝值X1和第一右侧辊缝值Y1,其中所述m为2‑5的整数;c,继续反向旋转所述传动输入机构的输入轴m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第二左侧辊缝值X2和第二右侧辊缝值Y2;d,正向旋转所述传动输入机构的输入轴2m圈,测量此时上轧辊和下轧辊之间的第三左侧辊缝值X3和第三右侧辊缝值Y3;e,根据以下公式计算左侧传动同步性评价值S1、左侧反向间隙评价值C1、右侧传动同步性评价值S2以及右侧反向间隙评价值C2:S1=(X2‑X1)‑(X1‑X);C1=X‑X3;S2=(Y2‑Y1)‑(Y1‑Y);C2=Y‑Y3;f,将计算得出的S1、S2以及C1、C2分别与预定的同步性参考值S0以及反向间隙参考值C0进行比较,判断机架传动系统中的左侧传动系统和右侧传动系统的同步性指标和反向间隙指标是否良好,其中,S0为0.1mm,C0为0.3mm,当S1的绝对值不大于S0时,判断为左侧传动系统的同步性指标良好,当S2的绝对值不大于S0时,判断为右侧传动系统的同步性指标良好,当C1的绝对值不大于C0时,判断为左侧传动系统的反向间隙指标良好,当C2的绝对值不大于C0时,判断为右侧传动系统的反向间隙指标良好。
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