发明名称 |
一种洋麻与芳纶混纺纱线的制造方法 |
摘要 |
本发明公开一种洋麻与芳纶混纺纱线的制造方法,该制造方法采用的混纺纱线的原料重量比为:纤维长度为45~50mm的洋麻30~35%,纤维长度为45~50mm的芳纶70~65%,其工艺流程如下:先将洋麻依次经柔软处理、纤维剪短和喷洒梳理剂并密封处理;同时将芳纶短纤经喷洒梳理剂并密封处理,然后把两者混合,并依次经开松、梳理、并条、粗纱和细纱工序加工,即得到洋麻与芳纶混纺纱线;所述的梳理采用毛型罗拉式梳理机,其余设备为棉型纺纱设备;所述洋麻柔软处理的工艺设计为“碱处理+柔软剂处理”工艺:所述梳理工序的工艺是,采用毛型罗拉式梳理机梳理混料纤维,毛型罗拉式梳理机大锡林的转速为95~105r/min。 |
申请公布号 |
CN103122516A |
申请公布日期 |
2013.05.29 |
申请号 |
CN201310041191.1 |
申请日期 |
2013.02.03 |
申请人 |
天津工业大学 |
发明人 |
王春红;何顺辉 |
分类号 |
D02G3/04(2006.01)I;D06M11/38(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N |
主分类号 |
D02G3/04(2006.01)I |
代理机构 |
天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 |
代理人 |
李济群 |
主权项 |
一种洋麻与芳纶混纺纱线的制造方法,该制造方法采用的混纺纱线原料重量比为:纤维长度为45~50mm的洋麻30~35%,纤维长度为45~50mm的芳纶70~65%,其工艺流程如下:先将洋麻依次经柔软处理、纤维剪短和喷洒梳理剂并密封处理;同时将芳纶短纤经喷洒梳理剂并密封处理,然后把两者混合,并依次经开松、梳理、并条、粗纱和细纱工序加工,即得到洋麻与芳纶混纺纱线; 所述的梳理采用毛型罗拉式梳理机,其余设备为棉型纺纱设备; 所述洋麻柔软处理的工艺设计为“碱处理+柔软剂处理”工艺: (1)碱处理,使用浴比为1∶20、重量浓度为8%的氢氧化钠,在90℃的条件下处理洋麻纤维3小时,然后用温水洗至中性,在90℃条件下,至少烘干1小时; (2)柔软剂处理,使用纤维干态重量5%的柔软剂配制成浴比1∶20的溶液,在30℃的条件下,洋麻纤维在溶液内浸泡30分钟,压干后在90℃条件下烘干1小时,然后在135℃条件下交联反应4分钟,最后在90℃条件下烘干; 所述喷洒梳理剂并密封工序的工艺是,对洋麻纤维喷洒梳理纤维干重5%的梳理剂,芳纶纤维喷洒梳理纤维干重0.6%的梳理剂;然后将纤维密封放置12h以上; 所述开松工序的工艺是,先把洋麻纤维和芳纶纤维分别开松1‑2遍,然后再混合开松2遍;开松工艺采用比常规棉纤维开松低5‑10%的转速开松; 所述梳理工序的工艺是,采用毛型罗拉式梳理机梳理混料纤维,毛型罗拉式梳理机大锡林的转速为95~105r/min; 所述并条工序的工艺是,采用三道并条工艺设计,各道工序均采用8根喂入;头并的后区牵伸1.7~2.0倍;二三并的后区牵伸1.06~1.1倍;罗拉 隔距前区53~58cm、中区49~54cm和后区58~62cm; 所述粗纱工序的工艺是,粗纱特克斯捻系数为55~60,锭速为440~480; 所述细纱工序的工艺是,细纱特克斯捻系数为330~350,出条速度设定为10~15m/min,锭速为4500~9000r/min。 |
地址 |
300160 天津市河东区成林道63号 |