镁合金外观制作方法

摘要

一种镁合金外观制作方法，包括步骤如下：制取一成型工件；对上述成型工件进行冲切处理；将冲切后的成型工件进行机械加工；进行精修处理；对精修后的工件进行化成处理；采用拉丝处理；保光处理；选用涂料进行面涂处理。该镁合金外观制作方法的制程短、能耗低、处理时间短、量产时生产成本低，且可得到金属质感的外观。

主权项

一种镁合金外观制作方法，其特征在于，包括步骤如下：（1）制取一成型工件，采用半固态射出的方式来成型工件，上述的半固态射出是以一螺杆持续剪切并计量射出快速冷却后的半固态镁合金，在此过程中，其模具保持温度240‑270度、成型中模具温度220‑240度、注料后冷却时间5‑15s、成型料管温度590‑610度、射速1‑3m/s、射压80‑120kgf/cm2,上述射出完成，冷却后即可得到成型的工件；（2）对上述成型工件进行冲切处理；（3）将冲切后的成型工件进行机械加工；（4）进行精修处理；（5）对精修后的工件进行化成处理；（6）采用拉丝处理技术使工件降面，该步骤中的拉丝处理具体包括：利用拉丝机对工件进行自动或手动拉丝打磨处理，使得工件的外观面降低0.05mm‑0.1mm，同时去除了工件表面的离型剂和氧化层，还可得到理想金属质感的外观和发丝线的效果；（7）通过保光处理镁金属的光泽度；（8）选用涂料进行面涂处理。