一种金属铸造装置

摘要

本实用新型属于金属铸造技术领域，提出一种金属铸造装置，金属铸造装置具有的熔铸室内设置有坩埚（13）和铸模（5）；熔铸室（6）为在驱动装置作用下可摆动一定角度的结构；位于熔铸室内的坩埚（13）和铸模（5）随熔铸室摆动一定角度；使熔化的金属在随熔铸室摆动的过程中由坩埚流入铸模的储留腔（19）内；所述的熔铸室（6）通过转轴中心的进气孔（25）通入压力气体，将流入铸模储留腔内的熔化的金属压入铸模的铸件成型空腔（10），形成铸件。本实用新型装置在浇注过程中各部件之间没有相对移动，避免了现有技术中在浇注过程中出现起弧，从而损坏设备的现象发生，相对于现有技术中的离心加压铸造机，具有结构简单、体积小巧的特点。

主权项

一种金属铸造装置，所述的金属铸造装置具有一密闭的熔铸室（6）；在所述的熔铸室内设置有坩埚（13）和铸模（5）；所述铸模内具有储留腔（19）和与储留腔相连通的铸件成型空腔（10）；在所述坩埚的上方设置用以通过电弧放电来熔化放置在坩埚内金属块（3）的钨极（2）；所述的坩埚（13）位于所述铸模的一侧并设置在与铸模储留腔对应的位置；所述铸模的储留腔（19）与坩埚上金属流出端相对应；其特征在于：设置有使熔铸室（6）摆动一定角度的驱动装置，所述的熔铸室为在驱动装置作用下可摆动一定角度的结构；位于熔铸室内的所述坩埚（13）和铸模（5）随熔铸室摆动一定角度；使熔化的金属在随熔铸室摆动的过程中由坩埚流入铸模的储留腔（19）内；所述的熔铸室通过所述驱动装置的转轴（24）、旋转接头与压力气体管路连通，所述驱动装置转轴（24）为空腔管状结构，转轴（24）的中心空腔构成熔铸室的压力气体进气孔（25），所述驱动装置的转轴（24）与连通压力气体管路的旋转接头连通；用以通入压力气体对熔铸室内加压，将流入铸模储留腔内的熔化的金属压入铸模的铸件成型空腔（10），形成铸件；所述压力气体管路中设有过滤机构。