发明名称 |
一种填埋条件下加速腐蚀的方法 |
摘要 |
本发明提供的一种填埋条件下加速腐蚀的方法,以16MnR钢容器为例,采用步骤1强化介质法:强化介质溶液的配制:配置3.5%NaCl溶液,加入HCl或H2SO4或NaHCO3,使Cl-、SO42-和HCO3-等阴离子含量于现场裂隙水相同,并加入NaHO中和,使溶液的pH值为7;步骤2干湿交替法:包裹块的干湿交替:将包裹块全部浸泡在去离子水中70-75小时,取出后放置室温下干燥,时间95-100小时,加速腐蚀周期为175-190天。 |
申请公布号 |
CN103115861A |
申请公布日期 |
2013.05.22 |
申请号 |
CN201210575105.0 |
申请日期 |
2012.12.26 |
申请人 |
中国人民解放军63653部队 |
发明人 |
不公告发明人 |
分类号 |
G01N17/00(2006.01)I |
主分类号 |
G01N17/00(2006.01)I |
代理机构 |
乌鲁木齐新科联专利代理事务所(有限公司) 65107 |
代理人 |
欧咏 |
主权项 |
一种填埋条件下加速腐蚀的方法,其特征在于:以16MnR钢容器为例,采用强化介质法和干湿交替法,实现加速的腐蚀效果;步骤1强化介质法:强化介质溶液的配制:配置3.5%NaCl溶液,加入HCl或H2SO4或NaHCO3,使Cl‑、SO42‑和HCO3‑等阴离子含量于现场裂隙水相同,并加入NaHO中和,使溶液的pH值为7;步骤2干湿交替法:包裹块制备:取200目膨润土与步骤1配制的强化介质溶液混合均匀,使其含水率为26%,制成28‑35mm厚膨润土包裹块,即外包裹使用;泡沫混凝土与步骤1配制的强化介质溶液混合均匀,制成厚度为28‑35mm厚包裹块,即内包裹使用;其该包裹块压实密度为1.30‑1.55g/cm3;包裹腐蚀片:试片尺寸为100mm×60mm×6mm,试片置于包裹块中,试片表面包裹厚度为25‑35mm;包裹块的干湿交替:将包裹块全部浸泡在去离子水中70‑75小时,取出后放置室温下干燥,时间95‑100小时,加速腐蚀周期为175‑190天。 |
地址 |
830011 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市21信箱150分箱 |