| 发明名称 | 还原铁成形体的制造方法及生铁的制造方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供还原铁成形体的制造方法及生铁的制造方法。在本发明的还原铁成形体的制造方法中，在利用旋转炉床式还原炉将粉体成形体进行还原时，在最高温度为1200～1420℃的气氛下、使还原带内的一氧化碳与二氧化碳之比为0.3～1.2，制造金属铁比例为50质量％以上且碳比例为5质量％以下的还原铁含有物；并在500～800℃的温度下用辊形式的模具对该还原铁含有物进行压缩成形；所述粉体成形体含有总铁40％以上且含有相对于与在1200℃一氧化碳气氛下被还原的金属氧化物化合的氧的原子摩尔量为0.7～1.5倍原子摩尔量的固定碳。 | ||
| 申请公布号 | CN101796200B | 申请公布日期 | 2013.05.22 |
| 申请号 | CN200880105460.3 | 申请日期 | 2008.09.02 |
| 申请人 | 新日铁住金株式会社 | 发明人 | 茨城哲治 |
| 分类号 | C21B13/10(2006.01)I;C21B5/00(2006.01)I;C22B1/16(2006.01)I;C22B1/248(2006.01)I | 主分类号 | C21B13/10(2006.01)I |
| 代理机构 | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人 | 白丽;陈建全 |
| 主权项 | 一种还原铁成形体的制造方法，其特征在于，在利用旋转炉床式还原炉将粉体成形体进行还原时，在最高温度为1200～1420℃的气氛下、使还原带内的一氧化碳与二氧化碳之比为0.3～1.2，制造金属铁比例为50质量％以上且碳比例为5质量％以下的还原铁含有物；并在500～800℃的温度下用辊形式的模具对该还原铁含有物进行压缩成形；所述粉体成形体含有总铁40％以上且含有相对于与在1200℃一氧化碳气氛下被还原的金属氧化物化合的氧的原子摩尔量为0.7～1.5倍原子摩尔量的固定碳，使含有氧化铁和碳的所述粉体成形体中的氧化镁、氧化钙、氧化硅和氧化铁中的总铁含有率的关系满足下述式1和式2：{(CaO质量％)‑(MgO质量％)}/(T.Fe质量％)＜0.1式1{(CaO质量％)‑(MgO质量％)}/(SiO2质量％)＜2.0式2。 | ||
| 地址 | 日本东京 | ||