发明名称 一种油脂生产方法及油脂浸出器
摘要 本发明涉及一种油脂生产方法及油脂浸出器,该方法以经过预处理的油料为原料,油料的含油量为α,包括(1)在第一浸出单元中,用浸泡法将油料中的80%以上的油脂浸出,浸泡剂体积为油料体积的6~8倍;(2)在第二浸出单元中,采用多阶段梯度喷淋法进行油脂浸出,并控制输出的混合油的浓度为α+2%~α+8%,最后将混合油分离获得油脂。上所述油脂浸出器外形为筒形,分上下两层,上层设第一浸出单元,下层设第二浸出单元和混合油斗,浸出器还包括带动第一浸出单元和第二浸出单元水平旋转的驱动机构。第一浸出单元的物料可在转动至特定位置时卸落到第二浸出单元中。根据本发明生产方法和设备生产油脂,能耗小,成本低,粕中残油率低。
申请公布号 CN101805621B 申请公布日期 2013.05.22
申请号 CN201010160719.3 申请日期 2010.04.30
申请人 太仓市宝马油脂设备有限公司 发明人 马志强;曾凡中;叶志刚;王健;徐晓红
分类号 B01D11/00(2006.01)I;C11B1/10(2006.01)I 主分类号 B01D11/00(2006.01)I
代理机构 苏州创元专利商标事务所有限公司 32103 代理人 孙仿卫
主权项 一种不经过预榨而直接浸出生产油脂的方法,以经过预处理的油料为原料,油料的含油量为α,其特征在于:所述方法使用的油脂浸出器包括:筒体(1),其包括上层(10)和下层(11);第一浸出单元(2),其位于所述筒体(1)的上层(10)内,所述第一浸出单元(2)包括多个用于容纳物料且底部可开闭的第一料格(20);第二浸出单元(3),其位于所述筒体(1)的下层(11)内,所述第二浸出单元(3)包括多个与所述多个第一料格(20)对应的第二料格(30),使得在所述第一料格(20)的底部打开时位于所述第一料格(20)内的物料能够卸落到所述第二料格(30)中,所述第二料格(30)的底板为仅允许液态物料透过的栅板;驱动机构,其用于驱动所述第一浸出单元(2)和第二浸出单元(3)水平旋转,所述驱动机构包括沿竖直方向延伸且可转动地设置在所述筒体(1)的中部的主轴(40)、中心与所述主轴(2)固定连接的转子(41),所述的多个第一料格(20)与所述的多个第二料格(30)分别沿所述转子(41)的周向均匀分布;喷淋装置(5),其用于将所述的喷淋剂喷淋至所述第二料格(30)中;混合油斗(6),其位于所述第二浸出单元(3)的下方,用于接受从所述第二料格(30)底部滴下的液态物料;卸渣机构,其用于将经过浸出的油料排出所述第二料格(30),所述卸渣机构包括位于所述多个第二料格(30)中的一个的下方的卸渣口;所述方法包括如下步骤:(1)、在第一浸出单元中,以所述油脂与溶剂组成的混合物为浸泡剂,于温度30℃~55℃下浸泡所述油料以使得所述油料中的至少80%的所述油脂转移到所述浸泡剂中,所述浸泡剂的体积为所述油料体积的6~8倍;(2)、将经过步骤(1)的物料转移到第二浸出单元中,并采用多阶段梯度喷淋法进行油脂的浸出,使得从第二浸出单元输出的混合油的浓度为α+2%~α+8%,所述多阶段梯度喷淋法是指将物料静置在料格内,以油脂含量呈梯度下降的混合油为喷淋剂,对料格内的油料进行多个阶段的浸出,最后喷淋纯溶剂对油料进行浸出;(3)、分离除去从所述第二浸出单元输出的混合油中的溶剂,获得所述油脂。
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