| 发明名称 | 一种中厚板生产工艺 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种中厚板生产工艺，其依次包括下列步骤：炼钢；连铸；液芯轧制；铸坯切割；在线感应加热；全纵向轧制；冷却；精整剪切；其中：芯轧制步骤中，在连铸机水平段液相凝固末端前、连铸坯液芯厚度的10-30％位置处，设置一液芯压下装置进行单道次的液芯轧制，压下量为30-90mm；在线感应加热步骤中，对铸坯的边角进行补偿加热和均热，以使铸坯的表面温度为1050-1150℃，铸坯的平均温度为1150-1200℃，所述补偿加热的加热速度不小于连铸机的最大拉坯速度。 | ||
| 申请公布号 | CN103111822A | 申请公布日期 | 2013.05.22 |
| 申请号 | CN201110363953.0 | 申请日期 | 2011.11.16 |
| 申请人 | 中冶东方工程技术有限公司秦皇岛研究设计院 | 发明人 | 赵宗波;马会文;查显文;阎军;张浩 |
| 分类号 | B23P17/00(2006.01)I;B21B1/22(2006.01)I | 主分类号 | B23P17/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人 | 杨丹莉 |
| 主权项 | 一种中厚板生产工艺，其特征在于，依次包括下列步骤：炼钢；连铸；液芯轧制；铸坯切割；在线感应加热；全纵向轧制；冷却；精整剪切；其中：所述液芯轧制步骤中，在连铸机水平段液相凝固末端前、连铸坯液芯厚度的10‑30％位置处，设置一液芯压下装置进行单道次的液芯轧制，压下量为30‑90mm；所述在线感应加热步骤中，对铸坯的边角进行补偿加热和均热，以使铸坯的表面温度为1050‑1150℃，铸坯的平均温度为1150‑1200℃，所述补偿加热的加热速度不小于连铸机的最大拉坯速度。 | ||
| 地址 | 066004 河北省秦皇岛市海港区河北大街西段47号 | ||