一种快速、规模化生产生物燃料方法

摘要

本发明公开了一种具有下列功能的快速干馏、碳化炉：1、使用了被干馏、碳化的生物质材料所产生的热裂解气体作为載能工质；2、具有对工质强制进行外部加热的功能；3、具有使被加热的工质与被干馏、碳化的生物质之间进行以对流换热为主同时伴随着大面积的导热和辐射换热的功能。4、具有在隔绝空气的条件下，连续加入原材料和连续排出生成的生物质热裂解气体和生物质半焦两种生物燃料的功能。这种快速干馏、碳化炉同样适用于其它需要隔绝空气加热，并且在加热过程中伴有干馏产生的热解气体的使用沥青或者其它有机质材料作为粘合剂的型焦半成品、碳素半成品的碳化生产工艺上。

主权项

一种快速、规模化生产生物燃料方法，其技术特征是：由包含有高温气体工质聚集室(1)，强制搅拌风机(2)，风机用导流板(3)，加热室(4)，热裂解气体循环加热管(5)，燃烧器(6)，余热利用装置(7)，热裂解气体出口(8)，下排烟烟气出口(9)，原材料入口(10)，干馏、碳化的产品出口(11)，干馏、碳化室(12)，外壳及保温层(13)所组成的一个使用了被干馏、碳化的物质所产生的热裂解气体作为载能工质，在工质被置于加热室(4)中的热裂解气体循环加热管(5)中强制加热到一定的温度和被强制搅拌风机(2)强制进行体内循环并和从原材料入口(10)在隔绝空气状态下加入干馏、碳化室(12)的生物质材料完成热交换后，在干馏、碳化室(12)维持在零压和隔绝空气条件下，连续排出转化生成的生物质热裂解气体和生物质半焦两种生物燃料的连续干馏碳化设备来完成的； 所述的“加热室(4)”为： ①加热室(4)包围着截面为圆形的干馏、碳化室(12)，在圆柱形的干馏、碳化室(12)外面包围着内部均匀布置着热裂解气体循环加热管(5)所形成的圆环形的加热室(4)； ②加热室(4)内的下部要设置高温废烟气的余热利用系统，而且余热利用系统是首先使用余热利用装置(7)分别对燃烧器(6)所使用的燃料和助燃空气加热，最终排出的废烟气要在用于生物质原料的干燥加工处理后再排入大气； ③加热室(4)内由燃烧器(6)产生的高温烟气形成上高下低的倒焰窑式温度场，在完成对热裂解气体循环加热管(5)的加热和余热利用装置(7)余热利用后的高温废烟气，由设置在加热室下部的下排烟烟气出口(9)有组织的排出； ④加热室(4)的最高温度确定：将干馏产生的热裂解气体完成木焦油催化裂解、CO2还原和H2O气化时，加热室(4)的最高温度是使高温气体工质聚集室内的高温气体温度≮850℃；不需要催化重整时，加热室(4)的高温气体温度是使高温气体工质聚集室内的高温气体温度为650℃； 所述的“加热到一定的温度”是指在输出该连续干馏碳化设备的产品要求为固态半焦及非冷凝燃气两种产品时，高温气体工质聚集室(1)内的高温气体温度不小于850℃并且从热裂解气体出口(8)排出的热裂解气体温度也不小于800℃温度；如果输出的产品中另外还包含有热解气体冷凝后生成的木焦油、木醋液时，高温气体工质聚集室(1)内的高温气体温度为450～650℃。