发明名称 | 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法 | ||
摘要 | 本发明公开了一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法,由以下重量份计的下述组分组成:草木灰颗粒65-85份,膨润土6-8份,石灰粉2-5份,羧甲基纤维素3-4份,碳酸氢钠1-3份,稻糠粉0.5-1份,水7-12份,将上述称量好的原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至100-115℃,持续时间为2-3小时,然后将反应釜内的混合材料倒出,晾干或烘干并加工成粉剂,即制得;本发明型砂生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高,并可改善砂型的脱模性,降低浇注时对水分的敏感性,同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善,能使铸件进一步提高光洁度。 | ||
申请公布号 | CN103100648A | 申请公布日期 | 2013.05.15 |
申请号 | CN201210527052.5 | 申请日期 | 2012.12.10 |
申请人 | 马鞍山市万鑫铸造有限公司 | 发明人 | 张立安;魏明军 |
分类号 | B22C1/02(2006.01)I | 主分类号 | B22C1/02(2006.01)I |
代理机构 | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人 | 余成俊 |
主权项 | 一种掺杂草木灰制铸造型砂的方法,其特征在于,由以下重量份计的下述组分组成:草木灰颗粒65‑85份,膨润土6‑8 份,石灰粉2‑5 份,羧甲基纤维素3‑4份,碳酸氢钠1‑3 份,水泥渣2‑4,明矾石粉3‑6,稻糠粉0.5‑1 份,水70‑100 份,将上述称量好的原料加入反应釜内搅拌混合,并加热至100‑115℃,持续时间为2‑3小时,然后将反应釜内的混合材料倒出,晾干或烘干并加工成粉剂,即制得;所述的草木灰颗粒是将草木灰混合粘结剂制成颗粒物,然后在400‑500℃下煅烧2‑3小时,煅烧后的颗粒物经过粉碎,再加入相当于其重量5‑8%的淀粉浆糊、5‑9%的三聚磷酸钠粉、适量水混合后造粒即得,草木灰颗粒的粒度为2‑3mm。 | ||
地址 | 230009 安徽省马鞍山市当涂县姑孰工业园 |