一种中心束管式光缆着色工艺流程

摘要

本发明涉及一种中心束管式光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，在着色前，着色油墨在着色机上以24-28转的速度滚动10-12小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在0.5-0.8mm之间，着色模具的模座温度控制在47-49℃之间，着色层厚度为4.0-4.5μm，固化炉功率为16KW-18KW，着色模具的氮气流量范围控制在8.8-9.3升/分钟，排线节距为0.8mm，收放线张力为157-168克之间，光纤束着色完毕后，对光缆内的光缆着色。

主权项

一种中心束管式光缆着色工艺流程，所述着色工艺把光缆内部的光纤束用着色油墨在着色机上进行着色，其特征在于：在着色前，着色油墨在着色机上以56‑58转的速度滚动16‑18小时，使着色油墨能均匀地着色，着色时，光纤束通过所述着色机上的着色模具和固化炉进行着色，着色模具的尺寸控制在2.5‑2.8mm之间，着色模具的模座温度控制在60‑69℃之间，着色层厚度为5.0‑5.5μm，固化炉功率为16KW‑19KW，着色模具的氮气流量范围控制在18.8‑19.8升/分钟，排线节距为1.8mm，收放线张力为257‑268克之间，光纤束着色完毕后，对光缆内的光缆着色。