发明名称 一种利用矿渣制铸造型砂的方法
摘要 本发明公开了一种利用矿渣制铸造型砂的方法,由以下重量份计的下述组分组成:改性矿渣粉末70-85份,草木灰颗粒20-30份,膨润土6-8份,石灰2-5份,羧甲基纤维素3-4份,锯加工木屑1-3份,稻糠粉0.5-1份,水90-120份,将上述称量好的原料除草木灰颗粒外,加入反应釜内搅拌混合,并加热至120-145℃,持续时间为2-3小时,然后将反应釜内的混合材料倒出,晾干或烘干并加工成粉剂,再与草木灰颗粒混合,即制得。本发明型砂生产的铸件发气量小、烘干时间短、透气性好、干拉强度高,并可改善砂型的脱模性,降低浇注时对水分的敏感性,同时对铸件的粘砂、夹砂、冲砂、气孔等缺陷有显著地改善,能使铸件进一步提高光洁度。
申请公布号 CN103100645A 申请公布日期 2013.05.15
申请号 CN201210527055.9 申请日期 2012.12.10
申请人 马鞍山市万鑫铸造有限公司 发明人 张立安;魏明军
分类号 B22C1/00(2006.01)I 主分类号 B22C1/00(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 余成俊
主权项 一种利用矿渣制铸造型砂的方法,其特征在于,由以下重量份计的下述组分组成:改性矿渣粉末70‑85份,草木灰颗粒20‑30份,膨润土6‑8 份,石灰2‑5 份,羧甲基纤维素3‑4份,锯加工木屑1‑3 份,铵明矾1‑2,陶土3‑5,稻糠粉0.5‑1 份,水90‑120 份,将上述称量好的原料除草木灰颗粒外,加入反应釜内搅拌混合,并加热至120‑145℃,持续时间为2‑3小时,然后将反应釜内的混合材料倒出,晾干或烘干并加工成粉剂,再与草木灰颗粒混合,即制得;所述的改性矿渣粉末是将矿渣用20‑25%盐酸浸泡3‑4小时,去离子水洗涤,再用15‑17%三聚磷酸钠溶液浸泡3‑4小时,再用去离子水洗涤至中性,经过粉碎机粉碎成粉末状,改性矿渣粉末粒度控制为4‑6mm;所述的草木灰颗粒采用草木灰加入相当于其重量5‑8%的淀粉浆糊、5‑9%的三聚磷酸钠粉、适量水混合后造粒即得。
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