用于在精轧机列中的金属热轧带材的温度和几何形状的实时测定方法

摘要

最晚在热轧带材（5）的带材点（6）进入具有多个轧机机座（F1至F6）的精轧机列时，为各个进入的带材点（6）检测初始温度（T1）和初始几何形状（G1）并且分配给相应的带材点（6），作为实际温度（T2）和实际几何形状（G2）。在穿过精轧机列时跟踪该带材点（6）。热轧带材（5）在精轧机列中经受温度影响和几何形状影响（δT，δG）。借助于模型（9），根据实际温度（T2）、实际几何形状（G2）、以及温度影响和几何形状影响（δT，δG），在考虑到跟踪的情况下实时地测定被检测的带材点（6）的新的实际温度（T2）和新的实际几何形状（G2），并且将它们分配给被检测的带材点（6），从而在带材点（6）穿过精轧机列期间的任何时间都能提供实际温度和实际几何形状。在带材点（6）离开精轧机列之后检测它们的最终几何形状（G3）。在使用各个检测到的最终几何形状（G3）和实际几何形状（G2）的情况下，为了通过模型（9）使轧机机座（F1至F6）模型化而测定校正因数（Sk）。额外地，借助于模型（9），测定实际几何形状（G2）与校正因数（Sk）的函数关系，使得在已经进入精轧机列的带材点（6）穿过精轧机列期间，能够根据校正因数（Sk）校正该带材点的实际几何形状（G2）。

主权项

一种用于穿过具有多个轧机机座（F1至F6）的精轧机列的金属热轧带材（5）的温度和几何形状的测定方法，‑其中，最晚在所述热轧带材（5）的带材点（6）进入所述精轧机列时，为各个进入的所述带材点（6）检测初始温度（T1）和初始几何形状（G1），‑其中，将相应的所述带材点（6）的所述初始温度（T1）和所述初始几何形状（G1）分配给相应的所述带材点（6），作为实际温度（T2）和实际几何形状（G2），‑其中，在穿过所述精轧机列时跟踪所述带材点（6），‑其中，所述热轧带材（5）在所述精轧机列中经受温度影响（δT）和几何形状影响（δG），‑其中，借助于模型（9），根据所述实际温度（T2）、所述实际几何形状（G2）、所述温度影响（δT）和所述几何形状影响（δG），在考虑到跟踪的情况下实时地测定被检测的所述带材点（6）的新的实际温度（T2）和新的实际几何形状（G2），并且将所述新的实际温度和所述新的实际几何形状分配给被检测的所述带材点（6），从而在所述带材点（6）穿过所述精轧机列期间的任何时间都能提供进入所述精轧机列的所述带材点（6）的所述实际温度（T2）和所述实际几何形状（G2），‑其中，在所述带材点（6）离开所述精轧机列之后，检测所述带材点的最终几何形状（G3），‑其中，在使用各个检测到的所述最终几何形状（G3）和所述实际几何形状（G2）的情况下，为了通过所述模型（9）使所述轧机机座（F1至F6）模型化而测定校正因数（Sk），并且‑其中，借助于所述模型（9），除了所述实际几何形状（G2）以外，还测定所述实际几何形状（G2）与所述校正因数（Sk）的函数关系，使得在已经进入所述精轧机列的所述带材点（6）穿过所述精轧机列期间，能够根据所述校正因数（Sk）校正所述带材点的所述实际几何形状（G2）。