智能电子点焊方法

摘要

本发明涉及智能电子点焊机及其点焊方法，点焊机包括设有单片机和焊接数据库的主机及机头，机头包括驱动装置、前轴和焊头，检测装置和制动装置分别与前轴连接。检测装置将所得数据传输至单片机，通过主机使焊头自动执行焊接动作。智能电子点焊方法包括：(1)建立焊接参数数据库；(2)测量待加工漆包线的直径；(3)输出除漆脉冲除漆；(4)输出焊接脉冲焊接；(5)测量或补焊。本发明具有实时检测和补焊功能，即焊接和检查焊点质量同步进行，焊好一个焊点即检查，形成闭环自动检查系统，解决了传统点焊机只焊接不检测焊点质量以及点焊过程中的虚焊和断线问题，提高了通讯、航空航天以及高级医疗设备行业加工电子元器件的可靠性。

主权项

一种智能电子点焊方法，其特征是该方法包括以下步骤：（1）建立具有若干焊接参数的数据库；（2）测量待加工漆包线的直径，根据所得线径到上述数据库中找出相应组别的除漆脉冲和焊接压力的参数；（3）点焊头作用在漆包线上的压力达到设定值时，主机自动输出除漆脉冲完成除漆；（4）制动装置自动抱死点焊头的运动轴，主机自动测量被除漆后漆包线焊点的厚度，由此厚度确定调用数据库中相应组别的焊接脉冲和焊接压力的参数，点焊头的运动轴继续往下运动，当达到设定的焊接压力时，主机输出焊接脉冲完成焊接；（5）制动装置自动抱死点焊头的运动轴，再次自动测量被焊接脉冲点焊后的焊点厚度，由此厚度确定主机是否需要输出补焊脉冲，如果焊点质量好，达到规定的参数，主机不输出补焊脉冲，完成整套焊接过程；（6）如果焊点质量不好，达不到规定的参数，主机继续调用数据库中的补焊脉冲和焊接压力数据，由主机继续输出补焊脉冲进行补焊过程，完成整套焊接过程。