一种抗拉性扶手带的制造方法

摘要

一种抗拉性扶手带的制造方法，依次包括以下步骤：先根据抗拉层的外型设计所需模具，然后铸造出抗拉层，再根据拉条的外型设计所需模具，然后铸造出拉条，再将拉条插入抗拉层上的拉条孔中进行组装，然后对抗拉层的上表面进行打磨，再使用加热后的帆布层紧裹住抗拉层，冷却后使用装饰胶面紧裹住帆布层，紧裹时，装饰胶面的内表面呈熔融状态，冷却后，对帆布层和装饰胶面进行修整，然后对抗拉层的下表面进行打磨，再贴合滑动层，然后在滑动层、抗拉层与装饰胶面之间安装固定装置，安装后即可得到所需的抗拉性扶手带。本发明不仅抗拉性较强、精确性较高，而且易替换、维修成本较低。

主权项

一种抗拉性扶手带的制造方法，其特征在于该制造方法依次包括以下步骤：第一步：先根据抗拉层(3)的外型设计所需模块的初始几何结构，然后根据抗拉层(3)、固定部(31)与拉条孔(32)的相对位置设计所需模块的初始布局，再在电脑上进行组装模拟，然后根据模拟的反馈结果对所需模块的几何结构与布局进行改进，再确定所需模块的最终几何结构与最终布局，然后根据确定的所需模块的最终几何结构与最终布局构建抗拉层砂芯分芯，抗拉层砂芯分芯由型砂构成，然后在各抗拉层砂芯分芯对应铸件的热节部位放置冷铁，再将各抗拉层砂芯分芯沿分芯面粘合后制成内芯，然后在内芯的外部设置金属外模，并在金属外模上设置浇注口以完成抗拉层砂型的构造；第二步：先对抗拉层砂型充气清洁，然后将融化的抗拉层浇注液沿浇注口注入抗拉层砂型的内腔，再对注入抗拉层砂型内腔的抗拉层浇注液进行加压充型，然后打开模具，取出铸件，再对铸件进行修整以得到抗拉层(3)；第三步：先根据拉条(4)的外型设计所需模块的初始几何结构，然后根据拉条(4)与内芯棒(41)的相对位置设计所需模块的初始布局，再在电脑上进行组装模拟，然后根据模拟的反馈结果对所需模块的几何结构与布局进行改进，再确定所需模块的最终几何结构与最终布局，然后根据确定的所需模块的最终几何结构与最终布局构建拉条砂芯分芯，拉条砂芯分芯由型砂构成，然后在各拉条砂芯分芯对应铸件的热节部位放置冷铁，再将各拉条砂芯分芯沿分芯面粘合后制成内芯，然后在内芯的外部设置金属外模，并在金属外模上设置浇注口以完成拉条砂型的构造；第四步：先对拉条砂型充气清洁，然后将融化的拉条浇注液沿浇注口注入拉条砂型的内腔，再对注入拉条砂型内腔的拉条浇注液进行加压充型，然后打开模具，取出铸件，再对铸件进行修整以得到拉条(4)；第五步：先对抗拉层(3)进行加热，待抗拉层(3)软化时，停止加热，并将拉条(4)塞入对应的拉条孔(32)中，冷却后，对抗拉层(3)与拉条(4)进行平面修整；第六步：先对抗拉层(3)的上表面进行打磨，然后使用加热后的帆布层(2)紧 裹住抗拉层(3)，冷却后再使用装饰胶面(1)紧裹住帆布层(2)，紧裹时，装饰胶面(1)的内表面呈熔融状态，冷却后，对帆布层(2)和装饰胶面(1)进行修整；第七步：先对抗拉层(3)的下表面进行打磨，然后使用加热后的滑动层(5)紧贴在抗拉层(3)的下表面，冷却后，对滑动层(5)进行修整，然后在滑动层(5)、抗拉层(3)与装饰胶面(1)之间安装固定装置，安装后即可得到所需的抗拉性扶手带。