酶制剂生产过程中的蒸汽阶梯式利用方法

摘要

本发明是一种酶制剂生产过程中的蒸汽阶梯式利用方法。属于酶的制备方法。对现有生产装置及蒸汽利用流程作如下改进：①增设汽轮发动机装置；②冲击汽轮发动机叶轮做功后的二次蒸汽进入发酵罐，为灭菌提供热量；③来自发酵罐的完成灭菌任务后的三次蒸汽为溴化锂吸收式制冷机系统提供热能，或者用于超滤废液蒸发浓缩；④增设溴化锂吸收式制冷机系统；⑤增设污水处理系统发酵生产沼气的装置，产生的沼气，送入锅炉燃烧室燃烧，回收热能，减少污水排放量。提供了一种酶制剂生产过程中的蒸汽阶梯式利用方法。按照年产3万吨酶制剂计算，年可减少电力消耗1600多万度、降低水耗200万吨，年增经济效益2000多万元。同时减少污水中的COD1000多吨。

主权项

一种酶制剂生产过程中的蒸汽阶梯式利用方法，其特征在于对现有生产装置及蒸汽利用流程作如下改进：①.增设汽轮发动机装置，来自锅炉的蒸汽首先冲击汽轮发动机叶轮旋转，再通过汽轮机驱动空压机转动，空压机产生的压缩空气送入发酵罐，用于发酵工艺；该装置用于替代空压机原配置的电动机；②.冲击汽轮发动机叶轮做功后的二次蒸汽进入发酵罐，作为发酵罐的灭菌蒸汽使用；③.来自发酵罐的完成灭菌任务后的三次蒸汽为溴化锂吸收式制冷机系统提供热能，或者用于超滤废液蒸发浓缩；④.增设溴化锂吸收式制冷机系统，其作用有三，其一是为发酵灭菌后的降温工艺过程提供温度较低的降温冷却水，其二是将吸收了灭菌后物料的热量，升高了温度的冷却水，用于溴化锂压缩机气缸冷却，进一步提高温度后，进入锅炉进水系统，回收利用；其三是回收来自发酵罐灭菌后的三次蒸汽携带的热能作为热源；⑤.增设污水处理系统发酵生产沼气的装置，产生的沼气，送入锅炉燃烧室燃烧，回收热能，节约锅炉燃料，减少污水排放量。