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一种从废旧电机绕组中回收铜的方法，其特征在于：工艺包括如下步骤：①废旧的电动机解体 使用切割工具，切开电动机外壳取出绕制有漆包线绕组的定子/转子；②整理加工有漆包线绕组的定子/转子 根据定子/转子的结构形状，切除定子/转子其中一端所露出铁芯的绕组转弯部分，回收绕组转弯部分待处理；③从定子/转子上分离铁芯和漆包线绕组 将②步骤整理加工好的定子/转子浸泡在分离液中，加热保持分离液80‑100℃；在盛装分离液容器中放入一至两根20KHz，功率100W的超声波振动棒，每隔1小时振动10分钟，72小时后取出；用机械力夹住定子/转子未切除端所露出铁芯的绕组转弯部分，抽出全部漆包线绕组；所述的分离液是4M的NaOH溶液和乙醇按体积比4∶1的混合液；④绕组脱漆 将经③步骤分离的漆包线绕组用机械力切断成30—40mm短段，与②步骤回收绕组转弯部分混合，放入带螺旋搅拌桨的容器中，加入脱漆剂全部浸没短段绕组线；开动螺旋搅拌桨连续搅拌，使短段绕组线之间互相摩擦发热，升温，当脱漆剂温度达到70℃时，停止搅拌；待脱漆剂温度自然降到50℃，又开动螺旋搅拌桨连续搅拌；如此反复，直到脱漆剂呈粘土状，且短段绕组线全部露出铜本色，停止脱漆，加兑清水稀释脱漆剂，排放；再次开动螺旋搅拌桨，用清水冲洗残余脱漆剂，至pH值在8.5以下，排放；所述的脱漆剂是3M的NaOH溶液和香蕉水按体积比3∶1的混合液；⑤熔铸锭 将脱漆后的短段绕组线用常规熔炼炉熔化成铜熔体，为了除去铜中的Fe杂质，往熔池中通风，强烈地搅拌熔池，使Fe高温氧化2至6小时，并同时加入0.005％～0.05％的石英制剂，使氧化铁与其形成硅酸盐炉渣，待炉内搅拌均匀后，静置除渣即可除去了铜中的杂质Fe，最后，铜熔体经浇铸成铜锭；⑥检验入库。 |
