旋转机器的转子及其制造方法

摘要

本发明提供汽轮机转子及其制造方法，其中，该转子为即使利用焊接将Ni基合金和12Cr钢等其他耐热性钢铁材料进行接合、也可以保持该焊接部位的强度，并且在700℃水平的蒸汽条件下仍能够使用的汽轮机转子。该转子被设置在导入了650℃以上的工作流体的旋转机器中，是利用焊接将多个部件接合而形成的旋转机器的转子，所述多个部件的强度因流通的工作流体的温度而不同，其中，该转子通过利用焊接将第1部件和第2部件接合而构成，所述第1部件Ni基合金形成，该Ni基合金从室温到700℃之间的平均线性膨胀系数为12.4×10-6/℃～14.5×10-6/℃、优选为14.0×10-6/℃以下，所述第2部件由高铬钢形成，并且，使与650℃以上的工作流体相接触的部位为由上述Ni基合金形成的第1部件。

主权项

旋转机器的转子，该转子被设置在导入了蒸汽或燃烧气体作为工作流体的旋转机器中，是利用焊接将多个部件接合而形成的转子，所述多个部件的强度因流通的工作流体的温度而不同，其中，该转子由至少两个第1部件和至少两个第2部件构成，所述第1部件由Ni基合金形成，该Ni基合金从室温到700℃之间的平均线性膨胀系数为12.4×10‑6/℃～14.5×10‑6/℃，所述第2部件由高铬钢形成，所述转子通过利用焊接将上述两个以上的第1部件之间接合、并利用焊接分别在由该第1部件之间接合而成的部件的两端部接合上述第2部件，使上述工作流体的入口部位为由上述Ni基合金形成的第1部件，并且，所述转子是如下形成的：对由上述Ni基合金形成的第1部件之间的焊接接缝实施第一阶段时效处理，然后焊接上述第1部件和上述第2部件，并在同样的温度下同时进行对上述第1部件之间的焊接接缝的第二阶段时效处理、和对上述第1部件和第2部件之间的焊接部位的焊接后热处理。