一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法

摘要

本发明涉及一种粉煤灰高附加值利用领域，尤其涉一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法。包括下述步骤：生料制备、熟料烧成、熟料溶出、高硅渣分离洗涤、溶出液一次除铁、溶出液二次除铁、精制液溶液分解、微粉氢氧化铝分离洗涤和微粉氢氧化铝干燥。本发明的优点效果：本发明利用工业固体废弃物生产出高附加值产品微粉氢氧化铝，既解决了粉煤灰的环境污染问题又节约铝土矿资源。整体工艺过程为弱酸性体系，设备腐蚀问题易于解决，有利于产业化推广。

主权项

一种粉煤灰生产微粉氢氧化铝的方法，其特征在于包括下述步骤：生料制备：将粉煤灰与硫酸铵混合，制备成生料，其中硫酸铵与粉煤灰中的氧化铝的重量比为4.5～8：1；熟料烧成：将生料加热至350~700℃，烧成时间控制在0.5~5h，制成熟料和氨气，氨气用于制备氨水或通入精制液分解工序；熟料溶出：熟料用热水或洗液进行溶出，溶出时间0.1~5h，铝以铝盐的形式进入溶液，硅留在残渣中形成高硅渣；高硅渣分离洗涤：溶出后的浆液进行固液分离和逆流洗涤，溶液为含铝溶液，洗后渣为高硅渣；溶出液一次除铁：采用铵铁矾法对溶出液进行一次除铁，将铁离子浓度降低至2g/L以下，一次除铁后溶液进行二次除铁，一次除铁渣为高铁渣；溶出液二次除铁：采用通氧净化除铁方式对一次除铁精液进行二次除铁，是铁离子浓度降至30mg/L以下，所得到的除铁渣返回生料制备工序；精制液溶液分解：向二次除铁后的精制液中通熟料烧成工序得到的氨气或氨水，得到微粉氢氧化铝和硫酸铵溶液；微粉氢氧化铝分离洗涤：精制液分解后的浆液进行固液分离和氢氧化铝洗涤，液体为循环液硫酸铵溶液，固体为微粉氢氧化铝；微粉氢氧化铝干燥：将洗涤后的微粉氢氧化铝进行干燥，得到产品微粉氢氧化铝产品粒度1~10μm。