大型钢管混凝土结构管内混凝土真空辅助灌注方法及灌注系统

摘要

本发明公开了大型钢管混凝土结构管内混凝土真空辅助灌注方法及灌注系统，包括以下步骤：制备管内混凝土、分级结构管、布置分级灌注设备、布置抽真空设备并检验系统气密性、真空负压条件下分级连续灌注管内混凝土。本发明采用分级灌注混凝土，避免了后灌注混凝土对已灌混凝土凝结的影响，从而提高了大型钢管混凝土结构的力学性能，同时也降低了对混凝泵送设备泵送能力的要求，带来了良好的经济效益；并且混凝土灌注连续进行，缩短了工期；在负压条件下灌注混凝土，增强了混凝土的密实度和与钢管结合的紧密性，进一步提高了钢管混凝土结构质量。

主权项

一种大型钢管混凝土结构管内混凝土真空辅助灌注方法，包括以下步骤：对大型钢管混凝土结构管从下至上进行分级，在抽真空状态下，从最下边一级开始对结构管内分级灌注混凝土，所述结构管顶设置隔仓板，所述隔仓板焊接于结构管内，所述结构管在各级底端开口连接钢管作为进浆管，所述结构管在各级顶端开口连接钢管作为出浆管，所述出浆管上安装有阀门，还配设两套混凝土输送泵，以交替使用，还配设有抽真空辅助系统，所述抽真空辅助系统为两套抽真空辅助系统，所述两套抽真空辅助系统其中一套与最后一级结构管的出浆管连接，另一套备用，所述抽真空辅助系统包括真空泵、储气/浆桶、阀门和抽气管，其中，所述储气/浆桶一侧与真空泵通过抽气管连接，并在该抽气管道上依次安装真空检测表和阀门，另一侧通过抽气管与结构管的最后一级出浆管连接，所述储气/浆桶底部设有出浆管，并在该出浆管上安装阀门，灌注混凝土前先对结构管内注入适量的清水和水泥浆，以润滑混凝土输送泵泵管；其特征在于，分级时满足灌注完毕每级混凝土的时间小于或等于所述混凝土的初凝时间，润滑混凝土输送泵泵管后，启动混凝土输送泵和抽真空辅助系统，混凝土输送泵连续灌注混凝土，在混凝土达到第一级结构管出浆管位置时停止抽真空辅助系统，并打开储气/浆桶下端的阀门，结构管内气压达到正常大气压后，打开第一级结构管出浆管阀门，在排除混凝土表层浮浆后关闭；打开第二级结构管进浆管阀门，同时停止与第一级结构管进浆管连接混凝土输送泵，关闭第一级结构管进浆管上的阀门，将另一套混凝土输送泵与第二级结构管进浆管连接，并启动该套混凝土输送泵，注入适量的清水和水泥砂浆，然后灌注混凝土，启动抽真空辅助系统，灌注混凝土过程及抽真空过程与第一级结构管灌注相同，同时将与第一级结构管进浆管连接的混凝土输送泵拆下，并与第三级结构管进浆管连接，后续灌注步骤与第一级和第二级结构管灌注步骤相同；当混凝土灌注满最后一级结构管后，沿抽气管路进入储浆/气桶，该桶内储备足够的混凝土浆液后，打开储气/浆桶下端的阀门向外排浆，当排出的浆液质量达到要求后，依次停止混凝土输送泵和抽真空系统，完成钢管混凝土结构的灌注。