发明名称 |
抛光垫的制造方法 |
摘要 |
本发明的目的在于提供制造工序少、生产率优良的抛光垫的制造方法。另外,本发明的目的在于提供制造工序少、生产率优良、抛光层和缓冲层之间不产生剥离的层压抛光垫制造方法。本发明的抛光垫制造方法,包括:通过机械发泡法制备气泡分散的氨基甲酸酯组合物的工序;在送出面材的同时向其上连续地排出气泡分散的氨基甲酸酯组合物的工序;在该气泡分散的氨基甲酸酯组合物上层压另一面材的工序;通过在将厚度调节均匀的同时使气泡分散的氨基甲酸酯组合物固化而形成由聚氨酯发泡体构成的抛光层的工序;通过与面平行地将该抛光层一切为二而同时制造两片由抛光层和面材构成的长抛光层的工序;和切割长抛光层的工序。 |
申请公布号 |
CN101426618B |
申请公布日期 |
2013.05.15 |
申请号 |
CN200780014189.8 |
申请日期 |
2007.04.19 |
申请人 |
东洋橡胶工业株式会社 |
发明人 |
福田武司;渡边二夫;广濑纯司;中村贤治;堂浦真人 |
分类号 |
B24B37/00(2012.01)I;C08J5/14(2006.01)I;H01L21/304(2006.01)I |
主分类号 |
B24B37/00(2012.01)I |
代理机构 |
中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 |
代理人 |
樊卫民;郭国清 |
主权项 |
一种抛光垫制造方法,包括:通过机械发泡法制备气泡分散的氨基甲酸酯组合物的工序;在送出面材的同时向其上连续地排出气泡分散的氨基甲酸酯组合物的工序;在该气泡分散的氨基甲酸酯组合物上层压另一面材的工序;通过在将厚度调节均匀的同时使气泡分散的氨基甲酸酯组合物固化而形成由具有微细连续气泡的聚氨酯发泡体构成的抛光层的工序;通过与面平行地将该抛光层一切为二而同时制造两片由抛光层和面材构成的长抛光层的工序;和切割长抛光层的工序,所述气泡分散的氨基甲酸酯组合物,通过至少混合异氰酸酯成分、硅氧烷类表面活性剂和含活性氢的化合物而得到,所述异氰酸酯成分是4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯或者碳二亚胺改性MDI,所述含活性氢的化合物含有使由丙烯腈和/或苯乙烯‑丙烯腈共聚物构成的聚合物粒子分散的聚合物多元醇60~85重量%。 |
地址 |
日本大阪府 |