一种铝-镍-钛-碳中间合金的制备方法

摘要

一种铝-镍-钛-碳中间合金的制备方法，用于解决铝熔体中TiC合成困难问题。其技术方案是：首先将石墨粉与纯镍一起置于真空碳管炉中加热至1500-1800℃保温15-30分钟后随炉冷却，得到含粗大片状石墨的镍-碳合金；将所得镍-碳合金进一步重熔并快速冷却，得到含有细小球状石墨的镍-碳中间合金；然后将将纯铝置于中频感应炉中熔化至700-800℃后加入海绵钛，保温1-3分钟后，将熔体继续升温至850-950℃并加入制备好的镍-碳合金，保温2-30分钟后直接浇注成锭或轧制成线材。利用该方法制备铝-镍-钛-碳中间合金，制备过程温度低，无污染，且碳的吸收率高，反应完全，适合大规模工业化生产。

主权项

一种铝‑镍‑钛‑碳中间合金的制备方法，其特征在于：它按下述步骤进行：a.按照如下质量百分比准备原料：0.50%‑10.00%的海绵钛、0.10%‑1.00%的石墨粉、0.50%‑10.00%的纯镍、余为纯铝；b.按配方比将原料中的石墨粉与纯镍一起置于真空碳管炉中加热至1500‑1800 ºC，保温15‑30分钟后随炉冷却，得到含有粗大片状石墨的镍‑碳合金；c.将步骤b中所得镍‑碳合金置于高频感应炉中加热至熔化，然后将其浇注到金属模中快速冷却，得到含有细小球状石墨的镍‑碳合金；d.按配比将原料纯铝置于中频感应炉中熔化至700‑800ºC后加入配比量的海绵钛，保温1‑3分钟后，将铝‑钛熔体继续升温至850‑950ºC；e.将步骤c中制备好的含有细小球状石墨的镍‑碳合金加入到铝‑钛熔体中，保温2‑30分钟，直接浇注成锭或轧制成线材。