功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用

摘要

本发明是一种功能性花生小分子混合多肽及其制备方法和应用。属于由肽链水解产生的小分子混合多肽。其特征在于采用包括如下以重量份数计的原料组分制备：脱脂花生粕100，组合酶制剂6-10，活性炭6-12，硅藻土3-8，珍珠岩3-8，水1000；并达到如下技术指标：分子量分布范围道尔顿(D)≤3000，小分子混合多肽含量≥80wt，总氮≥12wt％，水溶性90wt％，水分≤5wt％，脂肪≤0.5wt％。提供了一种纯度高、溶解性好、平均分子量在3000D以下，生物功能性强的功能性花生小分子混合多肽产品，及其生产周期短、产品产率高、制备成本低的功能性花生小分子混合多肽的制备方法。适用于药品，保健食品、饮料，功能性营养食品的原料。

主权项

1.一种功能性花生小分子混合多肽的制备方法，其特征在于采用包括如下以重量份数计的原料组分制备：并达到如下技术指标：制备方法包括如下步骤：a.水磨调浆按照拟定配方准确称取脱脂花生粕1重量份，加入水10重量份，开启胶体磨循环磨浆，直至水磨浆液呈细腻均匀的分散状态，并过200－300目筛，备用；b.酸碱处理搅拌下，在步骤a制备的水磨浆液中加入酸的水溶液，并调节pH4－5.5之间并稳定后，静置沉淀20－30分钟，抽去上清液；在沉淀粗蛋白浆液中，加入水，控制粗蛋白与水的重量份数比例为1：5；开启搅拌加入碱的水溶液调节pH值在8－8.5并稳定后，将料液泵入酶解反应釜中，准备酶解；c.阶段酶解、切割、修饰采用以碱性蛋白酶：肽键内切酶：微生物蛋白酶：羧肽酶A＝2：1：1：1的组分和配比组成的组合酶制剂，对经步骤b酸碱处理过的花生粗蛋白料液进行两阶段酶解切割，酶制剂组合物的用量为脱脂花生粕重量的4％-6％，其工艺操作条件如下：酶解时间小时    7－10酶解温度℃      45-50pH              8.0－8.5搅拌下，将按照拟定配方准确计量的第一阶段酶制剂组合加入步骤b制备的料液中，升温至45℃－50℃后，酶解计时开始；第一阶段酶制剂投入量为配方总量的60％，剩余40％的酶制剂用于第二阶段酶解反应，在第一阶段酶解反应30分钟之后加入；保持pH8－8.5，酶解7－10小时，备脱苦、脱色；d.吸附反应，脱苦、脱色将步骤c制备的酶解液的pH值调节至5.5－6之间，立即升温至70℃，加入按照配方准确剂量的活性炭、硅藻土、珍珠岩，搅拌下，进行吸附反应，脱苦、脱色0.5－2小时；e.灭酶、失活将经步骤d.脱苦、脱色后的料液升温至90℃，灭酶30分钟，使其失活；f.过滤提纯，真空浓缩按照传统工艺过滤除渣后，真空下，将滤液浓缩至波美度25°B′e；g.喷雾干燥将经步骤f浓缩后的料液，打入干燥塔，控制干燥塔内的进口温度为165－185℃，出口温度80－95℃条件下，喷雾干燥成粉末状的功能性花生小分子混合多肽产品；h.质量检验，合格后包装、入库。