中、大口径全焊接固定球阀窄间隙自动埋弧焊接工艺

摘要

本发明公开了一种中、大口径全焊接固定球阀窄间隙自动埋弧焊接工艺。它包括1）产品总装，2）焊前准备，3）材料选择，4）焊缝选择，焊接所用焊缝采用“U”型坡口，5）工艺参数选择，6）焊接，采用左焊法，整条环形焊缝连续进行，一次焊完。使用本发明，生产工序流程合理，在产品总装、性能试验后进行焊接，选用合理的工艺参数，该参数满足熔透、低线能量、低层间温度、极低焊接变形和高精度这些关键的要求，选用合理的材料和焊接技巧，改进了焊接坡口，由V形坡口等改为“U”型坡口，方便排渣和排气，满足了防止热裂、提高韧性、焊接变形小、焊件精度高这几个关键要求，在焊接过程中有效保护阀门内阀座密封圈安全。

主权项

一种中、大口径全焊接固定球阀窄间隙自动埋弧焊接工艺，其特征在于包括以下步骤：1）产品总装，球阀阀体（4）两侧安装密封圈（2），并分别与左阀体（1）、右阀体（5）装配配合，进行总装装夹；2）焊前准备，选用自动埋弧焊机、直流电流表及电压表，焊件边缘20～22mm处打磨清洁干净至光洁金属为止，并清除点焊焊渣；3） 材料选择，选用焊丝牌号H08MnA和焊剂牌号HJ431，焊丝直径选择Φ1.6～1.8mm焊丝，焊材焊剂的保管温度为5～45℃，相对湿度20～60%；焊接的工作环境相对湿度20～90%，焊剂在350～400℃下烘干，保温2～2.5小时，烘干后立即使用，焊丝位置位于超过阀体垂直中心线5或6毫米处；4）焊缝选择，焊接所用焊缝采用U型坡口（3），U型坡口（3）根部为圆弧，半径为6～10mm，坡口根部两侧斜角为3～7°，坡口间隙13～16mm；5）工艺参数选择，焊接电流设为240～280A，电压25～35V，焊接速度23～28 cm/min，使最大层间温度小于165℃；6）焊接，采用左焊法，整条环形焊缝应连续进行，一次焊完。