高炉大修工程进度三维模拟装置及方法

摘要

提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟装置，包括键盘、鼠标、显示器、客户端主机、网卡、交换机/路由器、Internet/intranet、服务器、数据线，设置相互连接的高炉建模模块、模型轻化处理模块、高炉轻模型数据库、高炉部件识别模块、WEB三维显示模块、高炉大修计划模块，提供一种Web方式下高炉大修工程进度三维模拟方法，首先由高炉建模模块提供三维实体模型，经模型轻化处理模块加工处理后形成轻模型，轻模型数据进高炉轻模型数据库，使用者通过键盘鼠标在客户端操作，显示于客户端显示器上。其优点是：管理人员可根据高炉大修项目的施工进度，实时产生高炉形体三维图形，掌握高炉大修工程整体或各个子工程施工进度。

主权项

一种高炉大修工程进度三维模拟装置，它包括高炉建模模块（a）、模型轻化处理模块（b）、高炉轻模型数据库（c）、高炉部件识别模块（d）、WEB三维显示模块（e）、高炉大修计划模块（f）6个模块，其特征在于：高炉建模模块（a）与模型轻化处理模块（b）相连，模型轻化处理模块（b）连接高炉轻模型数据库（c），WEB三维显示模块（e）与高炉部件识别模块（d）相连；由高炉建模模块（a）提供三维实体模型，经模型轻化处理模块（b）加工处理后形成轻模型入高炉轻模型数据库（c）；采用请求—响应方式，用户由键盘（1）鼠标（2）操作，客户端主机（4）接收键盘鼠标操作，并转化成操作指令经网卡（5）、交换机/路由器（6）、internet/intranet（7）至服务器（8），服务器（8）响应用户请求，首先调用高炉大修计划模块（f）处理时间轴，再向WEB三维显示模块（e）发出请求，WEB三维显示模块（e）响应服务器请求，调用高炉部件识别模块（d），高炉部件识别模块（d）通过高炉轻模型数据库（c）取得所需数据，返回给WEB三维显示模块（e），WEB三维显示模块（e）再将响应返回给服务器（8），服务器（8）将数据打包后，经internet/intranet（7）、交换机/路由器（6）、网卡（5），返回给客户端主机（4），客户端主机（4）将结果显示于显示器（3）；高炉建模模块（a）将所有高炉的组成部件、零件、标准件和构筑物都要按实际尺寸，用三维建模软件建立三维实体模型,实现基于特征、参数化、全相关实体建模；由于建立起来的模型占用磁盘空间比较大，在局域网上传输和在浏览器上显示带来了很大的困难，所以采用模型轻化处理模块对三维模型进行轻化处理；把高炉三维CAD图 纸模型轻量化处理，可以大大减少数据量，使其能够适应WEB方式；高炉三维模型文件经过抽壳可以转化为轻模型；轻模型数据格式可以在不同的PLM应用软件之间实现产品可视化和信息共享，具有轻量化性质，能够在产品生命周期的所有阶段实时查看和共享产品数据、制造信息和交互图像，其轻便的特性使得它可以实现跨越产品生命周期的所有阶段实时查看和共享产品数据以及动态图像；转化后的轻模型忽略了建模过程，保留了高炉的物理数据；对轻模型要建立模型关系数据库保留各级子模型之间的逻辑关系，为以后的程序开发留出接口；采用12位标识码做为唯一识别码，此编码系统可准确定位高炉的部件；采用高炉部件识别模块进行识别时，不用分析完整标识码，根据高炉部件所处的层级来确定所要索引的标识码位数；客户端采用WEB方式，开发专用的编码树与模型树显示模块，通过WEB三维显示模块，可把高炉部件与三维图像对应起来，所述WEB三维显示模块以12位标识码为唯一标识，以高炉大修计划为支撑，按时间与模型树两种方式排序，与高炉部件识别模块实现双向数据传导，采用事件触发方式；所述WEB三维显示模块以特征数据包形式，结合施工计划，按时间轴来改变相关三维图像的状态，以三维的直观方式，在web浏览器下就可以对既定的安装过程进行模拟。