一种制造木糠花盆的工艺方法

摘要

本发明涉及花盆技术领域，特别涉及一种木糠花盆的模具及应用该模具制造木糠花盆的工艺方法，一种木糠花盆的模具，包括外模、与外模配合的内模及设于外模底部的底模，使用时，先将外模送到气压初步成型机上，再将打碎料放入外模内，再将内模放置入已有打碎料的外模内，控制气压初步成型机下压，初成型出盆坯，之后将外模、内模以及初成型盆坯倒立后，将底模放置于外模底部，将外模、内模、底模以及初成型盆坯倒立的送到液压成型机上，再次成型，最后脱模得到液压成型的盆坯。一种制造木糠花盆的工艺方法，通过入料、搅拌，加热，打碎，装夹模具，初步成型，二次成型，脱模，晒干或风干，表面处理，整个生产工艺简单、成本低、质量好、环保。

主权项

一种制作木糠花盆的工艺方法，其特征在于：a、入料、搅拌：将木糠、食用淀粉和水按照一定比例加入搅拌机中搅拌；b、加热：将搅拌好的搅拌料加入蒸汽炉中加热；c、打碎：将加热后的加热好的搅拌料加入到打碎机中，通过打碎机将搅拌料打碎均匀；d、装夹模具：模具包括外模、与外模配合的内模以及设于外模底部的底模；先将外模装置到气压初步成型机上；e、初步成型：将打碎后的打碎料加入到外模内，然后将内模放置于打碎料上，通过气压初步成型机气压内模、外模以及外模内的打碎料，得到初步成型盆坯；f、二次成型：将内模、外模以及初步成型的盆坯一起倒立过来，然后往外模底部加入打碎料，之后将底模放置于外模底部，通过液压成型机对底模、内模、外模以及初步成型的盆坯，液压二次成型；g、脱模：将二次成型后的模具和盆坯一起送至开模机上，开模取下盆坯；h、晒干或风干：将脱模后的盆坯放置阳光下晒干，或放置于通风口吹干；i、表面处理、成品：将晒干或风干的盆坯的表面加工成成品。2、根据权利要求1所述的一种制造木糠花盆的工艺方法，其特征在于：所述步骤c中，打碎机以2900转/分的转速，每次打碎20公斤的搅拌料，打碎时间为40～50秒钟。