一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法

摘要

本发明涉及铁素体不锈钢薄带制备技术领域，具体涉及一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法。按如下步骤进行：以含锡重量百分比为0.1～0.8的铁素体不锈钢为原料，首先在高真空环境下的中频感应炉中冶炼得到钢水，然后采用双辊薄带铸轧设备铸轧得到1.0～3.2mm厚的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯，其中，浇注温度为1550～1640℃，铸轧速度为2～80m/min，预设辊缝为0.0～2.2mm，经后续轧制及退火处理后，最终得到逆偏析锡的铁素体不锈钢薄带。本发明的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带在保证薄带的强度及塑性的同时大幅度提高薄带的耐蚀性能，稳定并降低了生产成本，节约了稀有金属资源。

主权项

一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的铸轧制备方法，其特征在于按以下步骤进行：选用按重量百分比为Sn 0.1~0.8，C ≤0.01，N 0.01，Nb 0~0.4，Ti 0~0.4，Cr 14.4~18.0，Si ≤0.75，Mn ≤1，余量为Fe和不可避免的杂质，其中P≤0.035%，S≤0.03%，O≤0.005%的铁素体不锈钢为基本原料，将原料加热至100～300℃，放入中频真空感应炉中，在0.1～20Pa的高真空环境下进行熔炼，得到钢水；将熔炼好的钢水在1550～1640℃的浇注温度下利用双辊薄带铸轧设备进行铸轧，其中铸轧速度为2～80m/min，轧辊辊缝设为0.0～2.2mm，得到1.0～3.2mm厚的逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯；将逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢带坯经酸洗后在室温～700℃条件下进行轧制，轧制压下量为40%～75%，轧制压后的厚度为0.4～1.5mm，再将其加热至820～1100℃，保温2～300min后空冷至室温，得到逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带。