一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法

摘要

本发明涉及一种片烟堆垛密封、机械调控储存方法。一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于它包括如下步骤：1)构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间；2)一次彻底的气体熏蒸防治：采用下述四种方法中的任意一种或一种以上的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：①磷化氢常规熏蒸防治；②二氧化碳气体熏蒸防治；③充氮气调熏蒸防治；④施用铁粉除氧剂降氧防治；3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化；4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿。该方法具有成本低、可机械化调控、绿色环保的特点。

主权项

一种机械调控、绿色环保化片烟储存方法，其特征在于它包括如下步骤：1)、构建一个六面密封的可机械调控仓贮环境的烟叶堆垛密封空间：按照烟叶堆垛在地面上的堆码占地的尺寸，用塑料薄膜制作一块方形的面积大于堆码占地尺寸的塑料垫底衬布，在塑料垫底衬布上面堆码烟叶；再使用塑料薄膜按照堆码好的烟叶堆垛的尺寸制作塑料密封帐幕，将塑料密封帐幕覆盖在烟叶堆垛上，将堆码好的烟叶堆垛包裹围在塑料密封帐幕与塑料垫底衬布形成的密封空间内；在覆盖在烟叶堆垛上的塑料密封帐幕的一侧设置进气控制接头，进气控制接头的一端位于塑料密封帐幕的外面，进气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕的里面；再将出气控制接头设置在与进气控制接头相对应的塑料密封帐幕的另一侧，且出气控制接头的一端位于塑料密封帐幕的外面，出气控制接头的另一端位于塑料密封帐幕的里面；2)、一次彻底的气体熏蒸防治：采用下述四种方法中的任意一种或一种以上的组合实现烟叶堆垛虫、霉害熏蒸防治：①、磷化氢熏蒸防治：采用磷化铝常规熏蒸或磷化铝结合二氧化碳混合熏蒸的办法，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，按照1～8g/m3的用量计算塑料密封帐幕内需要磷化铝的量，将磷化铝药剂放入盛药器后放置在塑料密封帐幕所围成的密封空间内；塑料密封帐幕所围成的密封空间内的磷化氢有效浓度≥200ppm后维持密封状态5天以上；②、二氧化碳气体熏蒸防治：使用二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器，将塑料密封帐幕上的一个进气控制接头与二氧化碳气体钢瓶或二氧化碳气体发生器对接构成一个二氧化碳气体熏蒸杀虫系统，同时打开塑料密封帐幕另外一侧的出气控制接头，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内施放二氧化碳气体，当烟叶堆垛的下部充入二氧化碳以后，下层空气即自下而上、自近而远逐渐上升到顶部和烟叶堆垛的另外一端，空气就会不断地被挤压而由出气控制接头排出；当测定到出气控制接头的出口处的二氧化碳浓度≥30％以上时即停止注入二氧化碳，关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头并维持密闭状态15天以上；③、充氮气熏蒸防治：将进气控制接头与氮气发生装置相连通，将出气控制接头与氮气发生装置的气体回流管道相连通，构成一个密闭的气体熏蒸杀虫系统；打开进气控制接头、出气控制接头，开启氮气发生装置，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氮气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氮气的含量≥96％后停止注入氮气，关闭进气控制接头、出气控制接头，维持密闭状态15天以上；④、施用铁粉除氧剂降氧防治：关闭塑料密封帐幕上的进气控制接头、出气控制接头，在密封的塑料密封帐幕中加入固体铁粉除氧剂，除氧剂中的还原性铁粉能够与空气中的游离氧气分子相结合而吸收氧气，投放除氧剂的量足以确保烟叶堆垛中的氧含量下降到3％以下，然后维持密闭状态15天以上；3)熏蒸防治后的熏蒸气体的排放或过滤净化：①、完成步骤2)中的磷化氢常规熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与磷化氢过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后有害气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动磷化氢过滤吸收系统，磷化氢过 滤吸收系统运行时间为1‑96小时；②、完成步骤2)中的二氧化碳气体熏蒸防治工作以后，将塑料密封帐幕上的进气控制接头打开，将出气控制接头与二氧化碳过滤吸收系统的抽风管道相连通，构成一个熏蒸后二氧化碳气体过滤净化系统；打开进气控制接头、出气控制接头，启动二氧化碳过滤吸收系统，二氧化碳过滤吸收系统运行时间为1‑96小时；③、完成步骤2)中的充氮气熏蒸防治、施用铁粉除氧剂降氧防治工作以后，则直接打开塑料密封帐幕上的进气控制接头和出气控制接头即可，将进气控制接头或出气控制接头与通风管网上的通风支管相连接，开启与通风管网相连通的通风机通风；4)人工机械调控排除塑料密封帐幕内烟叶中的积热、积湿：完成步骤1)的工作以后，一旦发现密封帐幕内烟叶中存在积热、积湿现象，采用下述三种方法中的任意一种或任一种以上的组合予以排除：①、塑料密封帐幕所围成的密封空间内温度或湿度＞塑料密封帐幕外的温度或湿度时，将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，同时打开出气控制接头，构成一个单方向的鼓风除湿系统；开启除湿机，打开进气控制接头，对塑料密封帐幕所围成的密封空间进行单方向的鼓风除湿，干燥的新风逐渐被鼓入并置换出烟叶堆垛中的陈杂湿空气，每次单方向鼓风除湿时间为0.5‑96小时；将塑料密封帐幕上的进气控制接头与除湿机的送风管道相连通，塑料密封帐幕上的出气控制接头与除湿机的回风管道相连通，同时打开进气控制接头、出气控制接头，构成一个鼓风与回风相结合的节能循环除湿系统，每次循环除湿时间为0.5‑96小时；②、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的湿度＞塑料密封帐幕外的湿度，并且塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度＜塑料密封帐幕外的温度时，采用固体氯化钙或硅胶除湿剂降湿：将除湿剂放入塑料容器或金属容器中再放入密封的塑料密封帐幕内；将除湿剂放入密封的塑料容器或金属容器中并通过软管与进气控制接头或出气控制接头相连通，打开进气控制接头或出气控制接头，当除湿剂吸收水份完成后，关闭进气控制接头或出气控制接头；③、当塑料密封帐幕所围成的密封空间内的温度≥30℃、或者烟叶堆垛内的烟叶水分含量≥13％时，打开进气控制接头、出气控制接头，将其中一个控制接头与离心风机的鼓风管线相连通，开启离心风机，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行单方向鼓风降温、排除水份，离心风机每次开启时间为0.5‑96小时；步骤1)后采用包括以下三种方法的步骤：①、在秋冬季气温较低的时候，为了增加烟叶醇化速度，向塑料密封帐幕中鼓入加热后的热空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓热风增温，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3～15℃，空调加热器每次开启时间为0.5‑48小时；或者采用：将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，将出气控制接头与空调加热器的输入口相连通，离心风机的输入端由热风管与空调加热器的热风输出口相连通，打开进 气控制接头、出气控制接头，开启离心风机和空调加热器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行循环鼓热风增温，构成了一个节能循环鼓入热空气的系统，空调加热器排出热空气的温度控制在大于当时自然环境中温度3℃～15℃，空调加热器每次开启时间为0.5‑48小时；②、在秋、冬季节气温较低的时候，为了减少烟叶因为干燥过度而增加碎屑率进而引起烟叶运输损耗和仓储损耗的增加，向烟叶密封堆垛中鼓入含水分较多的湿空气：此时打开进气控制接头、出气控制接头，将进气控制接头与离心风机的鼓气风管相连通，离心风机的输入端由管道与加湿器的输出口相连通，开启离心风机和加湿器，对塑料密封帐幕所围成的密封空间内进行鼓湿风增湿，加湿器排出的湿空气的相对湿度控制在60％以上，加湿器每次开启时间为0.5‑48小时；③、为了加快烟叶的醇化速度，在烟叶水分、温度正常的情况下向塑料密封帐幕内注入钢瓶装的氧气，将进气控制接头与氧气钢瓶相连通，向塑料密封帐幕所围成的密封空间内注入氧气，当塑料密封帐幕所围成的密封空间内氧气含量≥25％以后关闭氧气钢瓶和进气控制接头、出气控制接头并维持塑料帐幕的密闭状态。