陶瓷薄壁长管件自为基准的定位夹紧装置及磨削方法

摘要

本发明涉及一种陶瓷薄壁长管件自为基准的定位夹紧装置及磨削方法。定位夹紧装置包括气压式支撑轴颈自为基准的定位装置、气压自适应夹紧装置和导轨装置。磨削方法采用砂轮线速度为80-120m/s的高速磨削工艺，使用上述的装置对长管件毛坯进行定位，在长管件毛坯上直接磨削支撑轴颈，并以支撑轴颈作为磨削工序的定位基准。本发明从根本上解决磨削薄壁长管件支撑轴颈的磨削质量和磨削效率的技术瓶颈，避免薄壁长管件支撑轴颈及其它部位毛坯同轴度误差所需要增加的磨削余量，实现对陶瓷等脆性材料薄壁长管件的高质量高效磨削。

主权项

一种陶瓷薄壁长管件自为基准的定位夹紧装置，包括气压式支撑轴颈自为基准的定位装置（4）、气压自适应夹紧装置（6）和安装在机床床身（1）上的导轨装置（2），其特征在于，所述气压自适应夹紧装置（6）固定在机床的工件主轴（6）上，所述气压式支撑轴颈自为基准的定位装置（4）安装在导轨装置（2）上并能沿导轨装置（2）滑动；所述气压式支撑轴颈自为基准的定位装置（4）的中轴线与气压自适应夹紧装置（5）的中轴线重合；所述气压式支撑轴颈自为基准的定位装置（4）包括自定心爪（15）、支撑壳体（17）、端盖（20）、活塞体（21）和基座（14）；所述基座（14）和所述支撑壳体（17）相互配合组成圆筒状结构，所述圆筒状结构的开口端设有所述端盖（20）；所述基座（14）与支撑壳体（17）之间有导向T型口，所述自定心爪（15）部分位于圆筒状结构内，另一部分穿过所述导向T型口与所述端盖（20）间隙配合，所述圆筒状结构内安装有活塞体（21），所述活塞体（21）的侧面与所述自定心爪（15）的侧面相配，所述基座（14）上设有气体入口（P），所述气体入口（P）通入压力气体推动所述活塞体（21）移动，所述活塞体（21）再通过推动自定心爪（15）向所述气压式支撑轴颈自为基准的定位装置（4）的中轴线做径向移动；所述气压自适应夹紧装置（5）包括动静接头（23）、联接盘（28）、密封端盖（31）和夹紧活塞头（33）；所述联接盘（28）固定在所述机床的工件主轴（6）上，所述联接盘（28）固定在工件主轴（6）上的一侧设置有动静接头（23），所述联接盘（28）的另一侧设有密封端盖（31），所述动静接头（23）通过轴承（26）实现工件加工状态下的动静接头（23）的静止与联接盘（28）的转动；所述联接盘（28）的盘体内设有夹紧活塞头（33），所述联接盘（28）的盘体内还设有油路，所述油路的一端通向夹紧活塞头（33），另一端通向动静接头（23）；所述动静接头（23）的接气管通入气体使得夹紧活塞头（33）对工件（3）进行夹紧。