| 发明名称 | 氧化矿高回收率选矿方法 | ||
| 摘要 | 本发明公开了一种氧化矿高回收率选矿方法，其工艺步骤为：（1）所述氧化矿经一段旋流器分级后的溢流产品进行弱磁选-强磁选作业；强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进行粗细分级作业；（2）所述粗细分级的沉砂产品进入重选作业；溢流产品再次进行弱磁选-强磁选作业，强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进入浮选作业；（3）所述浮选精矿作为最终精矿，浮选的尾矿为最终尾矿。本方法在一段旋流器分级后采用阶段弱磁-强磁选别工艺，能提前抛出大量合格尾矿，节省了选别设备；提高了重选作业的给矿品位，优化了作业选别条件；减少泥化矿进入浮选作业，提高入选混磁精品位，降低了浮选药剂用量，优化了浮选作业环境，对提高精矿品位效果显著。 | ||
| 申请公布号 | CN103071581A | 申请公布日期 | 2013.05.01 |
| 申请号 | CN201210587749.1 | 申请日期 | 2012.12.31 |
| 申请人 | 河北钢铁集团矿业有限公司;河北钢铁集团有限公司;河北钢铁集团矿山设计有限公司 | 发明人 | 张春舫;南世卿;王先;李德兴;谢广峰;王浩明;刘畅;赵淑芳;杨楠;刘桂林;苗淑贤;魏焕民;王德志;刘桂红;沈江平;王磊;王艳玲;高玉倩;王海霞;闫宝军 |
| 分类号 | B03B7/00(2006.01)I | 主分类号 | B03B7/00(2006.01)I |
| 代理机构 | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人 | 刘伟 |
| 主权项 | 一种氧化矿高回收率选矿方法，其特征在于：该方法采用下述工艺步骤：（1）所述氧化矿经一段旋流器分级后的溢流产品进行弱磁选‑强磁选作业；强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进行粗细分级作业；（2）所述粗细分级的沉砂产品进入重选作业；溢流产品再次进行弱磁选‑强磁选作业，强磁选尾矿作为最终尾矿，磁选精矿进入浮选作业；（3）所述浮选精矿作为最终精矿，浮选的尾矿为最终尾矿。 | ||
| 地址 | 063000 河北省唐山市路北区81号 | ||