一种地沟油制备生物柴油的脱色方法

摘要

本发明提供了一种地沟油制备生物柴油的脱色方法，它可以解决现有技术存在的脱色效果差，以及水洗工序浪费水和产生大量的工业废水的问题。所述方法包括以下步骤：(1)预处理；(2)固体酸催化处理；(3)粗柴油脱色；其中，所述粗柴油脱色步骤为：由固体酸催化处理得到的粗柴油由柴油中间罐流到柴油脱色罐，搅拌升温到55-65℃，加入质量为粗柴油质量4-6％的碱性脱色剂，15-25分钟升温到100-110℃保温，脱色15-25分钟，过滤，得到浅黄色生物柴油，然后进入生物柴油成品罐。本发明采用碱性脱色剂，在达到较好脱色效果的同时，免除水洗工序，节约了水资源，并避免了环境污染。

主权项

一种地沟油制备生物柴油的脱色方法，所述方法包括以下步骤：(1)预处理；(2)固体酸催化处理；(3)粗柴油脱色；其特征在于，所述预处理和固体酸催化处理步骤为：(1)预处理将地沟油加入到处理罐中，加入地沟油质量18‑22％的热水，热水温度范围90～95℃，并在60‑80转/分钟转速下搅拌15‑25分钟后，静置沉淀，使油脂中的杂质混合物溶解在水中形成分液层，下层杂质混合物由罐底排出，去除原料中水分，得到标准原料油；(2)固体酸催化处理标准原料油与甲醇经静态混合器充分混合后再与固体酸催化剂混合，形成混合物料，该混合物料质量比例为100∶18‑22∶5‑7，然后进入合成反应器，所述合成反应器包括加热器、冷凝器和搅拌器，混合物料在反应器内经加热器加热并控制反应温度68‑72℃，甲醇经冷凝器回流，搅拌器充分搅拌混合的条件下，反应时间控制在160‑200分钟，检测甲酯含量达到98％以上后，结束反应，反应混合物沉降分层为甘油和粗柴油，经离心机分离，甘油去甘油精制工序，粗柴油到高位粗柴油中间罐；(3)所述粗柴油脱色步骤为：由固体酸催化处理得到的粗柴油由柴油中间罐流到柴油脱色罐，搅拌升温到55‑65℃，加入质量为粗柴油质量4‑6％的碱性脱色剂，15‑25分钟升温到100‑110℃保温，脱色15‑25分钟，过滤，得到浅黄色生物柴油，然后进入生物柴油成品罐；所述碱性脱色剂制取：以钠基膨润土为原料，与质量为钠基膨润土质量4‑6‰的碳酸钠充分混合后，在100‑110℃烘干20‑40分钟后，进行研磨，研磨至180‑220目得碱性脱色剂，将180‑220目的碱性脱色剂送入烘干设备中100‑110℃烘干220‑260分钟后，取出，放入干燥容器内自然冷却，备用。