一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺

摘要

本发明涉及一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，该工艺包括以下步骤：将摩尔比为1∶1.5～1∶2的二聚酸和脂肪胺混合，升温至出水温度135～145℃，保持出水温度反应1～2小时，然后程序升温至反应终止温度200～210℃，反应产物的胺值控制在250±15mgKOH/g，制得聚酰胺树脂。与现有技术相比，本发明具有性质稳定，价格稳定，适应性广等优点。

主权项

1.一种用于电泳涂料树脂的聚酰胺树脂的合成工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：（1）聚酰胺树脂的制备在装有温度计、搅拌器、滴液漏斗及回流冷凝器的反应釜，选用合格的二聚酸，其黏度为6000mPa.s，其组成如表1所示；加入表2内的二聚酸和脂肪胺的量，升温至出水温度140℃，保持出水温度2小时，4小时升温至反应终止温度210℃，保温1小时后，出料生产聚酰胺A，测试红外谱图、胺值、黏度和固含量，各项指标如表3所示；表1  二聚酸的液相分析结果组分含量/%单聚体12.45二聚体78.12三聚体9.43粘度mPa.s/25℃6000表2原料重量g二聚酸368三乙烯四胺160表3项目检测值胺值mgKOH/g245粘度mPa.s/75度2300固含量%99.1（2）阳离子树脂的合成 阳离子树脂的合成：在装有温度计、搅拌器、滴液漏斗及回流冷凝器的反应釜，加入如表4配方量的环氧树脂，丁醇和乙二醇丁醚，慢慢升温待环氧树脂熔化均匀后开动搅拌，加入催化剂，升温至回流温度，保持一小时，再将二乙醇胺从滴液漏斗缓慢加入，在回流温度下保持一小时后，将温度降至110℃，加入上述步骤（1）聚酰胺A及交联剂，再升温至120℃保持一段时间开始测定粘度，待粘度达25℃，格式管粘度3.4～4.6″，树脂：丁醇=6：4时，降温至80℃以下，加入甲酸及水；合成的树脂编号B1；表4（3）色浆的制备色浆的制备：将表5中的颜填料即钛白粉、瓷土、碳黑与助剂、部分树脂B1和水搅拌均匀后，用砂磨机研磨至细度15μm以下，将剩余的树脂补齐，高速搅拌至均匀后，测定固含量，并根据固含量的多少，用蒸馏水调至固含在70±2%，出料包装，形成色浆C1；表5原料重量g阳离子树脂81钛白粉90瓷土10炭黑1丙二醇丁醚15异丙醇25.5正丁醇18甲酸3.5水30。