一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺

摘要

本发明涉及一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺。其特征在于盐浴氮化的氮化盐按重量百分比由如下成分组成：KCNO1~45%，NaCNO1~35%，K2CO35~20%，Na2CO35~15%，Li2CO33~10%，NaCl5~25%，KCl5~20%等。一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行：（1）清洗，（2）烘干预热，（3）氮化，（4）冷却，（5）清洗及烘干，（6）抛光。本发明的优点是能明显提高Ni基合金表面的硬度，耐磨性，抗疲劳强度，且耐蚀性也得到提高。

主权项

一种Ni基合金工件低温盐浴氮化工艺，其特征在于按以下工艺流程进行：清洗：将Ni基合金工件放在丙酮或酒精介质里，用超声波清洗机在50℃左右条件下清洗15分钟，以去除工件表面油污；烘干预热：将清洗干净的Ni基合金工件在烘干机中烘干，并在300℃左右进行预热25分钟；氮化：将专用Ni基合金低温盐浴氮化的氮化盐放入氮化炉中，并在430℃‑450℃加热至其融化将熔融液态，然后将预热好的Ni基合金工件放入进行氮化120~1200分钟，氮化炉中的温度保持在430~450℃；冷却：待试样出炉后在室温下冷却至室温；清洗及烘干：冷却后，用清水洗去工件表面的盐，并在烘干机中以80℃左右温度将氮化好的工件进行烘干；抛光：将工件在震动抛光机上抛光，去除表面疏松层。