一种长轴类大倾斜角法兰锻件成形方法

摘要

一种长轴类大倾斜角法兰锻件成形方法，是对长轴类大倾斜角法兰锻件的加工，锻件材料为钛合金或高温合金，准备锻件成形的胎膜及工具，将胎膜及工具预热，置于锻锤的砧面上，先将成形模的下模，放置在外套内腔中，再将坯料从加热炉中取出放置在成形模的下模内；自由锻锤锤击成形模的上模，使坯料在成形模的上、下模之间逐渐充满模膛，拔长杆部至锻件尺寸。本发明的优点：所使用的模具制造简单，成本低，周期短，特别适合中、小批量锻件的生产，该方法广泛适用于航空产品转子叶片、喷嘴壳体等锻件的制坯生产中，材料涉及钛合金、高温合金等，应用前景广泛。

主权项

一种长轴类大倾斜角法兰锻件成形方法，其特征在于：所述的长轴类大倾斜角法兰锻件成形方法是对长轴类大倾斜角法兰锻件的加工，锻件材料为钛合金或高温合金，准备锻件成形的胎膜及工具，将胎膜及工具预热到200~300℃，用操纵机夹持外套模具置于锻锤的砧面上，先将成形模的下模，放置在外套内腔中，再将加热到成形温度为950℃或1160℃并保温20~60分钟的坯料从加热炉中取出放置在成形模的下模内，对正位置，最后将成形模的上模扣在坯料顶端并调整位置；3吨或0.4吨自由锻锤锤击成形模的上模，使之沿外套内壁缓慢下落，使坯料在成形模的上、下模之间逐渐充满模膛，轻击成形模的上模，使成形上、下模从外套中脱落，坯料重新回炉进行加热到950℃或1160℃，并保温20~30分钟；将加热到成形温度的坯料从加热炉中取出，放置在3吨或0.4吨自由锻锤的平砧面上，夹持杆部，锤击压扁法兰部位至要求尺寸，再夹持法兰头部，拔长杆部至锻件尺寸。