一种加氢裂化装置的硫化开工方法

摘要

本发明公开了一种加氢裂化装置的硫化开工方法。往精制反应器内注入开工硫化油和硫化剂，对精制催化剂进行湿法硫化；精制反应器流出物进行气液分离，得到含硫化氢气体经换热后通过加氢裂化反应器，对裂化催化剂进行干法硫化，所得精制油循环回开工油缓冲罐；在低温硫化恒温段结束后，往硫化开工油内补充一定比例的劣质柴油，利用劣质柴油加氢反应放热产生的温升，辅助加热炉进行提温操作，直至硫化结束。本发明方法能够在保证硫化效果的基础上，生产部分加氢精制产品，同时还能够降低加热炉能耗和降低硫化剂的用量。

主权项

一种加氢裂化装置的硫化开工方法，包括以下步骤：（1）装置气密合格后，启动循环氢压缩机建立气体循环，将加氢精制反应器床层入口温度升至100～130℃；（2）向加氢精制反应器内引入开工硫化油，精制反应器流出物进入分离器进行气液分离，所得气体经换热器后通过加氢裂化反应器，所得生成油循环回开工油缓冲罐；（3）加氢精制反应器催化剂床层充分润湿后，将精制反应器床层入口温度升至150～170℃，开始往反应系统内注入硫化剂；（4）继续升高精制反应器和裂化反应器的床层温度，保持反应器床层各点温度不超过230℃，直至硫化氢穿透裂化反应器，然后调整精制反应器入口温度为230～260℃，恒温硫化6～12小时；（5）结束230～260℃恒温硫化后，往精制反应器内引入部分劣质柴油，继续升高精制反应器的床层入口温度；（6）精制反应器床层入口温度升至290～300℃时，恒温硫化4～10小时；（7）将精制反应器和裂化反应器的入口温度分别升至310～340℃和310～325℃，恒温硫化4～8小时，硫化结束。